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TPV的注射成型與硫化橡膠的相比,成型期短(不像硫化橡膠需保持一定時間)。TPV既可制備單純的注塑成型制品,也可與其他鏈烯類材料共用制備雙色成型制品。由于TPV具有鏈烯類硬段,與其他鏈烯烴互溶性好,無需特別的粘合層(靠熔融粘合),很容易實施與PP/TPO/TPE等鏈烯類材質的嵌入成型即雙重注射成型,使產品整體牢固,使用壽命長,還可實現(xiàn)與聚酞胺等極性材質的雙色成型[5]。TPV用于汽車密封條的注射成型,可將密封條的注射成型、玻璃的熔融固化成型及二者的熱粘合融于一條生產線上,使密封條與玻璃成為牢固的整體,大大提高密封性。
tpv材料能在汽車行業(yè)應用廣泛的五大原因如下!
1、設計自由度大
加工方式靈活,可用注塑、擠出、壓延、吹塑、吸塑、搪塑等不同的加工方式進行加工。外觀可設計成霧面啞光、亮面、透明、半透明制品,外觀多種多樣,提高了產品設計師的設計自由度。
2、優(yōu)異的耐候性和耐溫性能
TPE/TPV材料分子結構不含易老化的雙鍵,再配以耐候助劑,可賦予材料優(yōu)異的抗氙燈老化性能和抗熱氧老化性能。
3、加工
復雜的制品可一次成型,能采用各種成型方法批量生產,TPV包膠ABS定制,生產,TPV包膠ABS材料,成本較低,TPV包膠ABS廠家,經濟效益顯著。
4、物理性能優(yōu)異高
產品具有優(yōu)異的力學性能,優(yōu)異的彎曲疲勞性、耐磨性,以及良好的回彈性。
5、觸感柔軟,質感溫和
熱塑性彈性體材料具有柔軟的觸感,溫和的質感,爽滑而不黏膩,耐臟,耐擦洗,不易粘灰塵。產品安全環(huán)保,通過環(huán)保檢測,可回收利用,符合當今材料節(jié)能環(huán)保的潮流趨勢。
現(xiàn)在想塑膠的發(fā)展在不斷的進行發(fā)展,以現(xiàn)在人們的使用的情況來看,很多的塑膠產品都是使用TPV顆粒來進行制造的,人們的使用到這這種產品真多到數(shù)不勝數(shù)。現(xiàn)在人們的生活的節(jié)奏在不斷的進行加快,現(xiàn)代的發(fā)展在不斷的進行加快的發(fā)展,技術在不斷的進行,對技術過程的認識和劃分,江門TPV包膠ABS,目前國內外學者從不同的角度形成不同的看法,既然技術是一個新產品或新工藝的次商業(yè)運用,那么技術過程也必然是一個從新的產品或工藝創(chuàng)意到真正商業(yè)化的過程。
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