潛水?dāng)嚢杵鱍JB47.5/12-615/3-480S不排水安裝

潛水?dāng)嚢杵鞑慌潘惭b方法

潛水?dāng)嚢杵餍阅芗夹g(shù)要求：

潛水?dāng)嚢杵鬓D(zhuǎn)動平衡自如，無卡死、停滯、振動等現(xiàn)象。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)器作密封氣壓實驗，實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)器采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機(jī)械密封保證在15000小時內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

潛水?dāng)嚢杵饕鲭娎|采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

潛水?dāng)嚢杵鞅砻鎳娡糠栏幔浔砻婀饬?，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢杵饔褪覂?nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢杵饕鲭娎|中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水?dāng)嚢杵鳂~及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；

潛水?dāng)嚢杵鞫ㄗ永@組內(nèi)設(shè)有潮氣傳感器，以防電機(jī)繞組受潮燒毀。

潛水?dāng)嚢杵髟谝?guī)定的條件下，首次故障前平均運(yùn)行時間不小于10000小時，整機(jī)使用壽命不小于20年。

結(jié)構(gòu)設(shè)計要求：

主機(jī)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)為直聯(lián)沖壓式結(jié)構(gòu)，采用多級電機(jī)，葉片經(jīng)沖壓成型，精度好，效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，操作維護(hù)方便，使用壽命長。殼體全部采用不銹鋼304制造，外形美觀流暢。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用擺線針輪減速結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，葉輪通過CFD軟件優(yōu)化設(shè)計，水力性能好。

接線盒：

接線盒與周圍液體、電機(jī)部分完全密封隔離；

冷卻：電機(jī)定子由周圍的液體冷卻。

葉片：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)葉片采用反扭曲曲線設(shè)計，使葉輪避免阻塞結(jié)渣。

潛水推攪拌機(jī)葉片為二葉橡膠形，鋼制輪轂，有效防止了葉片的斷裂問題，葉片進(jìn)口邊向后彎曲，有長期自動清洗功能，用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊維修時，容易拆卸更換。

電機(jī)：

電機(jī)繞組的絕緣等級為H等級，正常情況下，電機(jī)溫度不超過80℃。

油室：

潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及齒輪與電機(jī)和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。

軸承：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)軸承的運(yùn)行壽命大于10萬小時；

考慮到軸承運(yùn)行中的不利因素，因此選用的軸承壽命將高于上述值。本公司選用SKF進(jìn)口軸承。

軸密封：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)有兩個機(jī)械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢。

防腐及材質(zhì)：電機(jī)殼：HT200防腐；葉 輪 軸：不銹鋼304；葉輪：不銹鋼304；螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件：不銹鋼304；

軸 304不銹鋼

葉輪 不銹鋼304滲氮處理或做其他硬度處理。

主機(jī)殼體 304不銹鋼

導(dǎo)軌安裝系統(tǒng) 不銹鋼304

O型圈                 丁晴橡膠

機(jī)械密封 碳化鎢

電控柜 不銹鋼304

潛水?dāng)嚢铏C(jī)控制系統(tǒng)：

每臺潛水?dāng)嚢杵?/span>均引出控制保護(hù)信號線，采用專用控制柜進(jìn)行控制保護(hù)，具有對設(shè)備進(jìn)行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號指示，可確保機(jī)組可靠運(yùn)行，并具有PLC接口。

設(shè)備詳細(xì)的零部件清單：

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潛水?dāng)嚢杵鱾浼鍐危?

江蘇杜安環(huán)保質(zhì)檢制度：

江蘇杜安環(huán)保設(shè)有獨立的質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)，并具有質(zhì)量否決權(quán)。在檢驗過程中，檢驗人員加強(qiáng)“三檢”，嚴(yán)格按照“產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序”、“監(jiān)視和測量裝置的控制程序”和圖紙、各種檢驗規(guī)范進(jìn)行檢驗，按照“不合格品控制程序”，加強(qiáng)對不合格品的控制，確保不合格品不流入下道工序。在關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，如氣壓試驗、轉(zhuǎn)子和葉輪動平衡、軸承和機(jī)封的裝配等，加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保質(zhì)量的穩(wěn)定。

在質(zhì)量管理上開展產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢查、現(xiàn)場管理檢查、工藝紀(jì)律檢查，實行質(zhì)量事故和損失理賠制度。定期開展操作工人、檢驗等人員的技術(shù)培訓(xùn)、質(zhì)量教育和考核，保證工人具有足夠的技術(shù)素質(zhì)和操作能力并提高質(zhì)量意識。