線纜材料自動配料系統(tǒng)——供料處理系統(tǒng)的主要特點

1、供料系統(tǒng)通過PLC控制系統(tǒng)，能有效的對設(shè)備運行、能耗控制、粉塵回收、噪音及濕度監(jiān)測，實現(xiàn)了生產(chǎn)車間的有序運行。并且系統(tǒng)具有多種監(jiān)控及保護(hù)功能，使生產(chǎn)更安全且可靠。

2、供料系統(tǒng)有獨立的集中粉塵回收系統(tǒng)，清理更加的方便快捷、環(huán)保效果可以達(dá)到無粉塵作業(yè)要求標(biāo)準(zhǔn)，還可以降低噪音，塑木自動化生產(chǎn)線廠家，可以很好地減少注塑工廠的污染程度，保持生產(chǎn)車間的清潔。提升企業(yè)形象。

線纜材料自動配料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成

自動配料系統(tǒng)主要由多個傳感器、多路接線盒（包含放大器）、顯示儀器和輸出多路控制信號組成。自動配料系統(tǒng)可應(yīng)用于各種油液料、顆粒料、粉料稱量及干粉攪拌機、砂漿配料攪拌機、液體混合罐等。用戶可直接接入PLC系統(tǒng)、終端控制系統(tǒng)，塑木自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)，實現(xiàn)多路控制和自動控制。自動稱料系統(tǒng)將傳感器的信號進(jìn)行處理，以獲得高精度的數(shù)據(jù)。自動配料系統(tǒng)軟件中設(shè)置了豐富的數(shù)字濾波技術(shù)和防干擾系統(tǒng)失控的應(yīng)急軟件。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號，由氣動閥自動開啟料門放料，物料進(jìn)入緩存?zhèn)}暫存；計量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥信號，計量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。計量配料系統(tǒng)，自動化程度高，塑木自動化生產(chǎn)線設(shè)備，操作簡便，塑木自動化生產(chǎn)線，密封性好，規(guī)格多樣，適應(yīng)于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計量配料的要求。

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