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本公司主營:皮帶縱向撕裂保護(hù)、輸送帶撕裂檢測(cè)、輸送帶撕裂監(jiān)測(cè)、輸送帶縱向撕裂檢測(cè)、輸送帶縱向撕裂、輸送帶縱向撕裂監(jiān)測(cè)、輸送帶撕裂保護(hù)、輸送帶縱撕保護(hù)、輸送帶縱向撕裂保護(hù)、縱撕檢測(cè)設(shè)備、縱撕檢測(cè)裝置
今天我們來分享以下內(nèi)容,希望對(duì)大家有所幫助:
輸送帶產(chǎn)生縱向撕裂的主要原因有以下幾個(gè)方面:?
1)輸送帶發(fā)生跑偏導(dǎo)致的撕裂。輸送帶在運(yùn)行的過程中,當(dāng)一側(cè)發(fā)生偏移較大時(shí),就會(huì)在這一側(cè)形成折疊或褶皺,輸送帶就會(huì)受到不均勻的拉力而被刮傷或劃傷,造成輸送帶撕裂。?
2)輸送帶上物料的卡壓導(dǎo)致的撕裂。該情況一般發(fā)生于溜槽的下部。因?yàn)榱锊鄣那把嘏c輸送帶之間的距離是有限的,而且輸送帶下面的緩沖托輥是間隔分布的,承載力的強(qiáng)度也是不均勻的。當(dāng)運(yùn)輸?shù)奈锪弦粋?cè)的長度超過了這個(gè)距離時(shí),容易使大塊的物料卡在輸送帶和溜槽的前沿之間,進(jìn)而造成輸送帶撕裂。
上述內(nèi)容僅供參考,詳情請(qǐng)咨詢我們,更多內(nèi)容歡迎致電!
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今天我們來分享縱向撕裂相關(guān)知識(shí):
縱向撕裂24小時(shí)連續(xù)拍攝輸送帶表面的激光3D圖像,實(shí)時(shí)區(qū)分皮帶表面的劃痕或者表皮破損和縱向撕裂產(chǎn)生的裂縫,實(shí)時(shí)報(bào)警。采用原裝3D高速級(jí)相機(jī)。高速度,每秒捕獲高達(dá)多條激光輪廓線。高精度,輸送帶縱向撕裂在線檢測(cè),每條激光輪廓線包含高達(dá)36個(gè)高質(zhì)量的3D坐標(biāo)點(diǎn)。
縱向撕裂在攝像機(jī)調(diào)試模式下可以看到相機(jī)拍攝的畫面,軟件只采集圖像畫面不計(jì)算識(shí)別,縱向撕裂,工作人員根據(jù)畫面對(duì)系統(tǒng)故障進(jìn)行排除。各類報(bào)警信號(hào)實(shí)時(shí)傳送到輸煤DCS系統(tǒng)(開關(guān)量)。數(shù)據(jù)回看功能報(bào)警圖片查看,可以查看軟件自動(dòng)抓取的報(bào)警圖片。停機(jī)圖片查看,可以查看軟件自動(dòng)抓取的停機(jī)圖片。
皮帶工在巡檢過程中,應(yīng)注意巡視上下層皮帶是否都在正常范圍內(nèi)運(yùn)行,輸送帶縱向撕裂報(bào)價(jià),發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時(shí)(上層或下層),先用調(diào)偏托輥進(jìn)行調(diào)整,向主值匯報(bào)減少煤量并觀察落煤點(diǎn)是否在中心線,如落煤點(diǎn)不正,應(yīng)檢查落煤管內(nèi)是否積煤,必要時(shí)停皮帶進(jìn)行清理,經(jīng)過上述措施跑偏仍調(diào)不過來立即向集控室主值匯報(bào)停止上煤,聯(lián)系檢修進(jìn)行處理。
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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于縱向撕裂的相關(guān)知識(shí),有興趣的朋友不妨就一起來看看吧!
皮帶撕裂檢測(cè)主要是從皮帶受力是否變化皮帶帶寬變化與否兩方面來進(jìn)行。皮帶的壓力監(jiān)測(cè)皮帶正常運(yùn)行中受力是平衡的,當(dāng)其受到異物干擾時(shí),就會(huì)有一個(gè)產(chǎn)生的附加力作用于皮帶上。
縱向撕裂綜合保護(hù)系統(tǒng)的功能能夠?qū)斔蛶锪现械拇髩K異物運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行在線監(jiān)測(cè),輸送帶縱向撕裂裝置,若出現(xiàn)卡住現(xiàn)象,會(huì)立即報(bào)警實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬異物的全程實(shí)時(shí)定位跟蹤;當(dāng)面臨緊急情況時(shí),輸送帶金屬監(jiān)測(cè)儀與帶式輸送機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)就地聯(lián)鎖通車功能;能夠?qū)︿摻z繩芯輸送帶內(nèi)斷頭的變化情況進(jìn)行在線檢測(cè),避免鋼絲繩突然彈出降低縱向撕裂發(fā)生率;能夠?qū)D(zhuǎn)載點(diǎn)落煤點(diǎn)進(jìn)行全天實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
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