變壓吸附制氮是以空氣為原料，用碳分子篩作吸附劑，利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性，浙江膜分離制氧，運用變壓吸附原理（加壓吸附，減壓解吸并使分子篩再生）而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。

變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比，膜分離制氧廠家，具有顯著的特點：吸附分離是在常溫下進行，工藝簡單，設(shè)備緊湊，占地面積小，開停方便，啟動迅速，產(chǎn)氣快（一般在30min左右），能耗小，運行成本低，自動化程度高，膜分離制氧多少錢，操作維護方便，撬裝方便，無須專門基礎(chǔ)，產(chǎn)品氮純度可在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，產(chǎn)氮量≤2000Nm3/h。但到2017年為止，除美國空氣用品公司用PSA制氮技術(shù)，無須后級純化能工業(yè)化生產(chǎn)純度≥99.999%的高純氮外（進口價格很高），國內(nèi)外同行一般用PSA制氮技術(shù)只能制取氮氣純度為99．9%的普氮（即O2≤0.1%），個別企業(yè)可制取99.99%的純氮（O2≤0.01%），膜分離制氧價格，純度更高從PSA制氮技術(shù)上是可能的，但制作成本太高，用戶也很難接受，所以用非低溫制氮技術(shù)制取高純氮還必須加后級純化裝置。

膜分離法：

膜分離法是利用有機聚合膜的滲透選擇性，從氣體混合物中分離出富氮氣體。理想的薄膜材料應(yīng)具有很高的選擇率和滲透性。為了得到經(jīng)濟的流程，需要很薄的聚合物分離膜（0.1μm），所以需要支撐。滲透器常為板式滲透器和中空纖維滲透器。此法，若產(chǎn)氣量大，所需薄膜表面積太大，薄膜價格高，雖然膜分離法裝置簡單，操作方便，但工業(yè)應(yīng)用還不廣泛，本篇不再多述。

深冷制氮已有近百年的歷史，工藝流程不斷改進。變壓吸附制氮是近二十年發(fā)展起來并被市場廣泛接受的技術(shù)。本篇試從流程、費用、運行和產(chǎn)品種類等方面比較二者的差別，并得出相關(guān)結(jié)論。

膜分離制氮機的原理和特性

化工廠（換置、吹掃、保護氣）；冶金工業(yè)（碳氮共滲、淬火、電焊焊接保護氣）；電子器件（電子元器件保護氣）、運送（、危險物品保護氣）；煤碳（救火、防爆型）；農(nóng)牧業(yè)（庫存量農(nóng)業(yè)產(chǎn)品的跳起維護、除霉、、防蟲）；（氮封、遮蓋保護氣）等行業(yè)。膜法空分能夠立即生產(chǎn)制造N2、其純凈度可在90%--99.7%范疇內(nèi)隨意調(diào)整。

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