數(shù)控深孔槍鉆加工孔徑誤差大，或同一條孔加工出來大小不一。原因分析：

針對這方面我們要了解到的是數(shù)控深孔槍鉆外徑設計值過大，刀桿跳動大，槍鉆導向套過大，進給不均勻，偶見被加工材料復雜不純或材料特性。

解決方法：檢查深孔槍鉆外徑尺寸，檢查減震套松緊程度，如果過松及時跟換，四軸數(shù)控深孔槍鉆多少錢，如果是槍鉆刀桿強度不夠更換新的刀具，在進口和出口孔徑過大多半是導向套過松導致，可以更換新的導向套。被加工材料如果材質(zhì)不純也會有類似情況，數(shù)控深孔槍鉆優(yōu)選廠家，另外較軟的材料或合金鋼材也有類似的情況，整體方法是選用合適的導向條形式，保持一致的進給參數(shù)。

使用深孔鉆注意事項：

1）工件端面與工件軸心線垂直，以保證端面密封可靠。

2）正式加工前在工件孔位上預鉆一個淺孔，河南數(shù)控深孔槍鉆，引鉆時可起導向定心作用。

3）為保證刀具使用壽命，好采用自動走刀。

4）進液器、活動中心支承中的各導向元件如有磨損，應及時更換，以免影響鉆孔精度。

深孔鉆床，有別于傳統(tǒng)的孔加工方式，她主要依靠特定的鉆削技術（如BTA鉆、噴吸鉆等），對長徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進行鉆削加工的的機床統(tǒng)稱為深孔鉆床。其代表著、的孔加工技術，加工具有高精度、和高一致性。

數(shù)控深孔槍鉆的應用領域優(yōu)汽車制造：缸頭、缸蓋、曲軸、轉(zhuǎn)向器齒條、凸輪軸、閥。模具工業(yè)：模具中的水道孔、流道孔、導柱孔等。油泵油嘴：噴油氣體、針閥體、柱塞套等零件的孔加工  煤礦機械：活塞桿、活柱、釭壁、電液閥上的深孔加工  ：鈦合金、不銹鋼骨釘及其他軸類零件微小深孔。深孔鉆的應用深孔鉆的應用紡織、液壓：熱輥輥體、各種錠子中孔及液壓機械工業(yè)的閥。

數(shù)控深孔槍鉆的應用電力、汽輪機：轉(zhuǎn)子、芯軸、閥桿、機組外缸、冷凝器管板上的深孔。液壓機械：閥，分配器泵體中的深孔加工。

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