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深孔鉆數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的鎖緊裝置介紹:
本實(shí)用新型涉及深孔鉆床技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種深孔鉆數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的鎖緊裝置.包括導(dǎo)軌,電機(jī),雙軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備價(jià)格,數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備,筒夾螺母,刀柄,主軸及鎖緊機(jī)構(gòu),所述數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備通過筒夾螺母與刀柄連接,所述主軸的軸心上設(shè)有凸起的鍵,所述鎖緊機(jī)構(gòu)由鎖緊器,止位鍵及定位孔組成,所述定位孔設(shè)于鎖緊器上,所述止位鍵一端呈凹狀,所述止位鍵與定位孔間隙配合,所述鎖緊器通過螺釘緊固于主軸外端面的方位上,所述方位上止位鍵凹狀一端可穿過定位孔與鍵相齒合.本實(shí)用新型鎖緊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),利用了鉆床上原有鍵的結(jié)構(gòu),合理實(shí)用,通過止位鍵與鍵的齒合,即可將主軸的軸心鎖緊,省時(shí)省力,且有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中存在的不良操作.
數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的發(fā)展?fàn)顩r分析介紹:
數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備是近年發(fā)展起來的深孔加工新工藝。傳統(tǒng)的深孔加工(孔深與孔徑之比大于5),需要鉆、鏜、粗鉸、研磨等多道工序才能加工出有較和較低表面粗糙度的孔。新工藝是采用結(jié)構(gòu)特殊的刀具和高壓冷卻潤滑系統(tǒng),可將上述多道工序簡化為一次連續(xù)走刀完成相當(dāng)深度的和低表面粗糙度的孔加工,這種工藝,海南數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備,經(jīng)濟(jì)效益顯著。數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的刀齒和導(dǎo)向塊的布置主要考慮分屑和切削時(shí)徑向力的平衡,刀體與鉆桿可用焊接或方牙螺紋聯(lián)接。
數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備的應(yīng)用特性介紹:
由于數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備具有精度高,鉆削能力強(qiáng)的特點(diǎn),所以在加工行業(yè)它也得到廣泛的應(yīng)用。數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備鉆頭的主偏角為25°,副偏角為15°,鉆頭的主切削刃一重后角為20°,主切削刃二重后角為25°,槍鉆鉆頭的副切削刃后角為35°;本實(shí)用新型深孔槍鉆,相對于現(xiàn)有技術(shù)中的槍鉆,數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備加工廠家,其主切削刃的長度和副切削刃的長度都更短,四軸數(shù)控深孔槍鉆設(shè)備報(bào)價(jià),在相同的經(jīng)給速度下,其切削量更小,因此其發(fā)熱量更少,可有效降低主、副切削刃的磨損速度,降低鉆頭修磨頻率,提高深孔槍鉆加工效率。
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