電纜溝蓋板的整個(gè)操作過(guò)程只需兩名操作人員在3- 5分鐘內(nèi)即可完成。與以前的人工開(kāi)井相比，節(jié)省了三倍的時(shí)間和人力，

保證了操作人員的安全。電纜溝蓋板易于拆卸和攜帶，電纜溝蓋板生產(chǎn)廠，可拆卸電 纜溝蓋板提升裝置包括-一個(gè)橫桿、一條兩端芾掛鉤的提升

鏈和兩個(gè)底部芾液壓千斤頂和滾輪的支架。外出工作時(shí)，支架只需按照電纜溝蓋板的寬度放置即可。由于滾輪在支架的底部，調(diào)整方便，便于攜帶。工作后，支架可用作裝載手推車。適用于各種條件下的提升蓋板。在操作過(guò)程中，可以防止操作者被擠壓或撞到標(biāo)簽。手機(jī)的位置信息可以通過(guò)先將公里數(shù)轉(zhuǎn)換成經(jīng)緯度可得到。通過(guò)雙重定位，可以很好地確定人員的工作范圍和移動(dòng)路線，從而控制工作地點(diǎn)與所需地點(diǎn)的一致性。

水溝蓋板施工前包含預(yù)制場(chǎng)地的材料準(zhǔn)備和準(zhǔn)備。另按邊框放樣尺寸，另有專人進(jìn)行角鐵線切割，角鐵兩頭切割45度拼角焊，角鐵邊框焊接時(shí)不可有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。鋼筋的制作與安裝，按圖紙要求制作鋼筋。在預(yù)制場(chǎng)地上水平放置角鐵邊框，邊框底部鋪3mm膠皮，確保成型后蓋板底部不漏漿，底面平整光滑，

混凝土底面不高出角鐵邊框。

電纜溝蓋板首先用于現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督混凝土配比問(wèn)題。在條件允許的情況下，電纜溝蓋板電纜溝澆注混凝土，現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍不進(jìn)行自混合，公司由公司的混凝土制造商。該設(shè)計(jì)要求混凝土符合規(guī)范，并使用混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。無(wú)條件使用混凝土運(yùn)輸車輛允許施工隊(duì)伍在現(xiàn)場(chǎng)混凝土，但施工方必須采取措施確保混凝土的比例符合要求。

同時(shí)，當(dāng)混凝土混合時(shí)，監(jiān)督單位或檢查單位的人員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督整個(gè)混合過(guò)程。其次，在電纜溝的澆注過(guò)程中，重要的是檢查振動(dòng)桿在施工期間是否振動(dòng)。其中，應(yīng)注意以下監(jiān)督要點(diǎn)：

（1）根據(jù)施工縫的設(shè)定要求，應(yīng)進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行振動(dòng)和壓實(shí)。

（2）澆筑前，混凝土應(yīng)均勻攪拌，坍落度應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（3）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)和壓實(shí)。

復(fù)合型地溝蓋板通過(guò)長(zhǎng)期性應(yīng)用后，會(huì)造成污垢的存在，而這些污垢會(huì)危害地溝蓋板的材料，使用期和外型。下面我們一起認(rèn)識(shí)下復(fù)合型地溝蓋板除污的方式有什么吧。

如果是早已遭受鐵污染的溝蓋板，選用5%-12%的鹽酸進(jìn)行侵泡處理，樹(shù)脂無(wú)效后，分別遷移至陰、陽(yáng)離子再造器中，添加5%-12%的鹽酸，鹽酸液位在地溝蓋板表層之上20-30cm左右。侵泡5-10分鐘后，進(jìn)行清洗，隨后再次侵泡，三十分鐘后再進(jìn)行清洗、侵泡。所述流程反復(fù)數(shù)次，直到浸泡液的酸度基本上不會(huì)改變才行。

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