噴霧干燥塔控制方式和要求

人機(jī)界面 PLC 程序控制，實(shí)時(shí)顯示工作狀態(tài)，輸入輸出模塊數(shù)據(jù)在線采集，系統(tǒng)顯示控制溫度、壓力、壓差、轉(zhuǎn)速、料泵轉(zhuǎn)速；產(chǎn)品配方功能預(yù)先存儲(chǔ)20 種以上參數(shù)，隨時(shí)調(diào)用，三重密碼權(quán)限，防止誤改亂改參數(shù)；進(jìn)、出風(fēng)溫度模糊控制，誤差±1℃；進(jìn)料量跟蹤出風(fēng)溫度，實(shí)時(shí)采集出風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)料量速度，保證物料溫度和批次物料終水份恒定，提高產(chǎn)品品質(zhì)；故障分3 個(gè)級(jí)別：關(guān)鍵、一般和警告，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)不同的故障原因做出相應(yīng)的處理，顯示故障發(fā)生的時(shí)間和故障原因，顯示出現(xiàn)故障的具體部件，方便噴霧干燥塔的日常維護(hù)維修；PLC程序控制及互鎖，防止設(shè)備誤操作，保證設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行；控制柜設(shè)緊急停止按鈕，供緊急情形下能夠立即停機(jī)。生產(chǎn)方式為連續(xù)生產(chǎn)，塔體采用氣動(dòng)抖料方式，減少物料附著。

上排風(fēng)噴霧干燥塔

1、節(jié)約建筑投資：同種規(guī)格設(shè)備，上排風(fēng)噴霧干燥塔比下排風(fēng)塔建筑高度降低5～7m。

2、節(jié)約能源：由于上排風(fēng)噴霧干燥塔的回風(fēng)室在上部是塔的高負(fù)壓區(qū)，在蒸發(fā)的過(guò)程中，高負(fù)壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度，溫度的降低就節(jié)約了蒸汽，節(jié)約了能源。上排風(fēng)塔蒸發(fā)1k分僅耗蒸汽2.8～3.0kg，節(jié)約蒸汽8～10%；

3、清洗方便：塔體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便。由于噴霧干燥塔的柱體和錐體直接連接，噴霧干燥機(jī)，各角度連接都圓滑過(guò)度，清洗時(shí)沒有死角，打開噴霧干燥塔門后可方便地清洗每個(gè)與粉塵接觸的部位。

4、產(chǎn)品質(zhì)量好：上排風(fēng)噴霧干燥塔粉的顆粒均勻，較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負(fù)壓區(qū)，粉的干燥是低溫干燥，使得粉中各種維生素破壞較小，蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過(guò)程中受熱時(shí)間相對(duì)下排風(fēng)塔在高溫區(qū)時(shí)間短，使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

噴霧造粒干燥機(jī)是江蘇博鴻干燥自主研發(fā)的一套造粒噴霧干燥機(jī)的。造粒噴霧干燥機(jī)專門的雙氣送液造粒噴頭，國(guó)內(nèi)一大創(chuàng)新，直接將均勻的球形霧滴通過(guò)均勻的熱量變成顆粒。

可適應(yīng)實(shí)驗(yàn)和小規(guī)模生產(chǎn)使用，顆粒球精度好，ACR助劑噴霧干燥機(jī)，顆粒均勻。因?yàn)樵撛O(shè)備體積小，普通實(shí)驗(yàn)室就可以裝下。配件均采用進(jìn)口設(shè)備，其他配件均為國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和安全性。

噴霧干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)

高速離心噴霧干燥機(jī)由一次空氣過(guò)濾器，鼓風(fēng)機(jī)，空氣過(guò)濾器，蒸汽加熱器，電加熱器，空氣分配器，噴嘴（高速離心），干燥塔體，氣錘，旋風(fēng)分離器組成，由組件組成 如引風(fēng)機(jī)和除塵器。

噴霧干燥機(jī)工作原理

空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入干燥塔頂部的空氣分配器，然后均勻地進(jìn)入干燥室; 液體從液體罐通過(guò)過(guò)濾器，然后泵送到干燥塔的頂部進(jìn)行高速離心霧化。 在裝置內(nèi)部，液體被霧化成的液滴，液體與熱空氣平行接觸。 水迅速蒸發(fā)并在很短的時(shí)間內(nèi)干燥。 成品從干燥塔底部的旋風(fēng)分離器中排出。 它由風(fēng)扇排出。

YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組，

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵 布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料 雙螺桿料倉(cāng)混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開式循環(huán);

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中效空氣過(guò)濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機(jī)控制） PLC(可編程控制器） MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進(jìn)風(fēng)溫度PID控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20mA信號(hào)輸出匹配進(jìn)料量;超溫報(bào)警功能，設(shè)有聲光報(bào)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱器和打開冷風(fēng)閥，香精香料噴霧干燥機(jī)，防止防塵布袋過(guò)熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng)，陶瓷漿料噴霧干燥機(jī)，插線板由賣方自帶，氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500R.PM，使得霧化盤線速度高達(dá)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動(dòng)敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉(cāng)，物料經(jīng)過(guò)處為SUS304，含檢修平臺(tái)、樓梯、扶手、吊裝支架及電動(dòng)葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。