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圓盤式污泥干燥機(jī)助力污泥技術(shù)發(fā)展
內(nèi)容導(dǎo)讀:與國外的同類產(chǎn)品相比,圓盤式污泥干燥機(jī)不僅出色地解決了中國污泥含沙量高、磨損大的問題,在涵蓋污泥、城市生活垃圾以及污水處理等方面發(fā)揮了巨大作用;其設(shè)備價(jià)格明顯低于國外設(shè)備;圓盤式污泥干燥機(jī)為中國污泥處置技術(shù)明確了方向,奠定了基礎(chǔ),成為污泥處理、處置的主流技術(shù)。
圓盤式污泥干燥機(jī)主體主要是由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動(dòng)裝置組成。污泥由進(jìn)料口送入干燥機(jī),工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動(dòng),通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量,污泥被間接加熱干化,產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂,并被抽出干燥機(jī)??招谋P片與軸基本垂直,對污泥沒有推動(dòng)力,通過盤片邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用,對污泥進(jìn)行攪拌,不斷更新干燥面,從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。
圓盤式污泥干化技術(shù)與傳統(tǒng)干化技術(shù)不同,采用間接干化原理,利用0.2Mpa~0.6Mpa的中低壓飽和蒸汽作為工作介質(zhì),在超圓盤式干燥機(jī)內(nèi)實(shí)現(xiàn)污泥干化處理,運(yùn)行時(shí)機(jī)內(nèi)氧含量和粉塵濃度低,系統(tǒng)安全性好。
高鹽母液圓盤污泥干化機(jī)_低溫真空臥式圓盤槳葉干燥設(shè)備--產(chǎn)品特點(diǎn)
1、干燥機(jī)圓筒體是夾套型構(gòu)造,另外攪拌軸、圓盤內(nèi)中空,有蒸汽流通,受熱面積非常大,機(jī)體能更小型化,干燥效果好;
2、由于使用低品味蒸汽間接加熱,外壁又設(shè)夾套,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,蒸汽利用率高,運(yùn)行成本低;
3、蒸汽與污泥不接觸,不溶性氣體量少,可以入爐焚燒,二次污染小。
江蘇博鴻干燥公司生產(chǎn)制造的圓盤式污泥干燥機(jī)解決了中國污泥含沙量高、磨損大的問題,在涵蓋污泥、城市生活垃圾以及污水處理等方面發(fā)揮了巨大作用。并且,設(shè)備價(jià)格明顯低于國外設(shè)備。毫無疑問這更有利于在污泥干化領(lǐng)域中的迅速崛起,增加它在中國污泥市場的生命力。此外,崇川圓盤污泥干化機(jī),圓盤式污泥干燥機(jī)為中國污泥處置技術(shù)明確了方向,奠定了基礎(chǔ),成為污泥處理、處置的主流技術(shù)。
污泥干化機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:污泥干化機(jī)工作時(shí),圓盤干化機(jī)污泥效果,泥漿從進(jìn)料口通過污泥泵進(jìn)入環(huán)形腔,濃縮后的污泥在液壓的作用下在環(huán)形腔內(nèi)過濾脫水,生成半塑性狀態(tài)的濾餅,隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動(dòng),半塑性狀態(tài)的濾餅進(jìn)入環(huán)形腔的較薄區(qū)域,進(jìn)行高壓機(jī)械擠壓,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步脫水干燥處理。
脫水干燥后的濾餅從出料口掉出,壓縮空氣通過儲(chǔ)氣室進(jìn)入引流管吹濾餅,過濾后的清液通過引流管吸出,導(dǎo)入集水箱。轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)一次即可完成濾板脫水、擠壓、出料、吹掃的全過程,污泥深度脫水干燥,無需加藥調(diào)理,更安全、更環(huán)保、更、更智能。
江蘇博鴻干燥提供的污泥圓盤干化工藝符合國家節(jié)能減排政策,在減少能源浪費(fèi)的同時(shí),還能實(shí)現(xiàn)更大價(jià)值的資源利用,滿足可持續(xù)發(fā)展要求,給施工現(xiàn)場帶來良好的環(huán)境效益。該污泥干化技術(shù)因其運(yùn)行成本低、操作簡單、污泥含水率低、易于維護(hù)而得到市場的廣泛認(rèn)可。
江蘇博鴻干燥專注于石膏干化、污泥干化焚燒、污泥圓盤干化機(jī)、污泥處理處置設(shè)備及系統(tǒng)集成技術(shù)的技術(shù)生產(chǎn)型企業(yè),博鴻干燥生產(chǎn)的圓盤干化機(jī)、污泥干化機(jī)在國內(nèi)污泥處理處置行業(yè),擁有良好的市場占有率。
博鴻公司針對目前污泥減量化、無害化、穩(wěn)定化和資源化處置發(fā)展形勢的需要,引進(jìn)污泥處理處置設(shè)備制造技術(shù)及系統(tǒng)集成技術(shù)。
中國企業(yè)需要自行處理處置的石油化工危險(xiǎn)廢物目前只有兩種途徑:安全填埋、焚燒。
1)安全填埋是將廢物暫存在土地中的處置方法,受操作條件、填埋容量、廠址選擇限制;
2)焚燒是可實(shí)現(xiàn)廢物減量、焚毀污染物質(zhì)、廢熱回收三個(gè)目的的方法,但“燃料消耗大,運(yùn)行費(fèi)用高”。
石油化工污泥熱值一般在4000kcal/kg以上,但85%的含水污泥,熱值僅為90kcal/kg,直接焚燒必然消耗大量燃料,圓盤污泥干化機(jī)廠家,運(yùn)行費(fèi)用很高。而污泥經(jīng)過半干化處理,含水率降到40%左右,體積即可縮減到原來的30%,熱值達(dá)到2000kcal/kg以上,再進(jìn)行焚燒處理,所得的熱量經(jīng)回收可以滿足全部污泥干化的需要。污泥干化的優(yōu)勢:
1)提升熱值,回收能量,降低運(yùn)行成本;
2)大幅度減量化,縮減污泥體積,減小占地面積,大大降低運(yùn)輸、填埋處置成本。
采用間接干化技術(shù)的臥式薄層干化工藝,流程短、無過熱、簡便靈活,圓盤污泥干化機(jī)廠,極有限的尾氣采用開路系統(tǒng),避免了工藝循環(huán)氣體中烴類物質(zhì)的富集,安全。系統(tǒng)使用飽和蒸汽和氮?dú)獾榷喾N惰性化手段,使系統(tǒng)含氧量維持在2%以下,非常適合于石油化工含油污泥的處理。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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