噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

上排風(fēng)壓力噴霧造粒干燥機(jī)--設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

1.

- 采用噴霧技術(shù)能夠快速將液體物料霧化成顆粒，提高了干燥效率。

- 熱風(fēng)與顆粒充分接觸，使得干燥速度更快。

2. 可調(diào)性強(qiáng)

- 可根據(jù)不同物料和要求調(diào)整噴霧器的噴霧速度、熱風(fēng)溫度和風(fēng)量等參數(shù)，噴霧干燥機(jī)廠，實(shí)現(xiàn)對(duì)顆粒的粒徑和含水率的控制。

3. 產(chǎn)品質(zhì)量高

- 實(shí)現(xiàn)顆粒的均勻干燥，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

- 噴霧造粒過(guò)程中顆粒形成迅速，避免了結(jié)塊和粘連現(xiàn)象。

4. 適用范圍廣

- 適用于多種物料的干燥，包括熱敏性物料。

上排風(fēng)壓力噴霧造粒干燥機(jī)以其、可調(diào)和高質(zhì)量的特點(diǎn)，在液體狀、膏狀、糊狀的調(diào)味料，富順噴霧干燥機(jī)，咸味香精、骨湯、醬油粉、氨基酸、醋粉等，同時(shí)也適用于其他食品添加劑、魚(yú)蛋白、雞蛋粉、菇粉、麥芽精、植物提取物等工業(yè)生產(chǎn)中具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

噴霧干燥機(jī)，壓力噴粉造粒干燥塔，壓力噴霧干燥設(shè)備，博鴻干燥

生產(chǎn)能力極大提高。在同等條件下（即不改變加熱設(shè)備、物料含水量）生產(chǎn)能力可以提高50%以上，如果加大加熱能力、降低物料含水量，設(shè)備能力提高更多。這有利于降低一次性固定資產(chǎn)投資。

第二，能耗大幅降低，打到需要的干燥效果，熱能小號(hào)降低三分之一以上，出風(fēng)溫度也隨之降低，這既有利于環(huán)保，又有利于產(chǎn)品包裝方便。

第三，達(dá)到同等水平的霧化效果，離心噴頭的轉(zhuǎn)速或高壓噴頭的壓力均大大降低，即設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的強(qiáng)度大大降低。這有利于設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全和使用壽命延長(zhǎng)。

第四，提高設(shè)備的適應(yīng)能力，能處理低水分含量或高固型物含量的物料，同時(shí)對(duì)傳統(tǒng)工藝方法具有兼容性。

壓力噴霧干燥機(jī)，流化床造粒機(jī)，有客戶成功案例，噴霧干燥機(jī)價(jià)格，樣機(jī)免費(fèi)實(shí)驗(yàn)。

YPG-2000型壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--技術(shù)附件

1、YPG-2000型噴霧干燥機(jī)組，

加熱系統(tǒng)：導(dǎo)熱油加熱;

細(xì)粉捕集系統(tǒng)：旋風(fēng)分離除塵 布袋除塵;

下料系統(tǒng)：旋風(fēng)、布袋自然風(fēng)風(fēng)送冷卻集中收料 雙螺桿料倉(cāng)混合：

冷壁系統(tǒng)：冷風(fēng)夾套冷卻干燥塔直筒下部及錐壁（余熱回收）;

介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：送引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán);

空氣過(guò)濾系統(tǒng)：初、中效空氣過(guò)濾器;

供料系統(tǒng)：螺桿泵可調(diào)式自動(dòng)供料;

控制系統(tǒng)：本系統(tǒng)采用MCC（中央集中電機(jī)控制） PLC(可編程控制器） MCGS(嵌入式觸摸控制系統(tǒng)）控制，進(jìn)風(fēng)溫度PID控制，出風(fēng)溫度采用模糊控制，4-20mA信號(hào)輸出匹配進(jìn)料量;超溫報(bào)警功能，設(shè)有聲光報(bào)，同時(shí)自動(dòng)關(guān)閉加熱器和打開(kāi)冷風(fēng)閥，噴霧干燥機(jī)供應(yīng)商，防止防塵布袋過(guò)熱燃燒。

2、安裝所需：水、電由買方負(fù)責(zé)接至現(xiàn)場(chǎng)，插線板由賣方自帶，氣動(dòng)振打裝置用壓縮空氣由買方負(fù)責(zé)并接至設(shè)備接口。

3、采用變頻器調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速;采用高轉(zhuǎn)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸經(jīng)齒輪箱增速12500-13500R.PM，使得霧化盤線速度高達(dá)成品顆粒要求，霧化盤的孔形可選用方形孔。

4、氣動(dòng)敲，采用日本清新技術(shù)的帶聚四氟乙烯頭的新產(chǎn)品。

5、配置一套DSH-10雙螺桿混合機(jī)和10立方混料倉(cāng)，物料經(jīng)過(guò)處為SUS304，含檢修平臺(tái)、樓梯、扶手、吊裝支架及電動(dòng)葫蘆。

6、干燥塔要求采用5cm巖棉后再加上不銹鋼1.2mm進(jìn)行保溫。

YPG-2000壓力噴霧干燥機(jī)控制要求--控制要求

00001. 觸摸屏 PLC程序控制。

00002. 系統(tǒng)設(shè)置兩點(diǎn)測(cè)溫：1、進(jìn)風(fēng)溫度顯示及控制；2、出風(fēng)溫度顯示及控制。

00003. 電流、電壓顯示：總電壓及總電流指針式表顯示。

00004. 速度調(diào)節(jié)：加料蠕動(dòng)泵4-20mA信號(hào)控制；變頻調(diào)速。

00005. 壓力顯示：塔內(nèi)壓力顯示。

00006. 聯(lián)鎖控制：送風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)連鎖，先開(kāi)送風(fēng)機(jī)，后開(kāi)引風(fēng)機(jī)；加熱電磁閥與送（引）風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖，先開(kāi)送（引）風(fēng)機(jī)后開(kāi)加熱蒸汽電磁閥、電加熱。關(guān)機(jī)為先關(guān)加熱電磁閥，進(jìn)風(fēng)溫度下降到設(shè)定溫度后才能關(guān)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)；先關(guān)引風(fēng)機(jī)后關(guān)送風(fēng)機(jī)，冷卻油泵與聯(lián)鎖，先開(kāi)冷卻油泵后開(kāi)（變頻）；與蠕動(dòng)泵連鎖，先開(kāi)后開(kāi)螺桿泵。

00007. 溫度控制：進(jìn)風(fēng)溫度加熱自動(dòng)控制；出風(fēng)溫度由加料螺桿泵變頻調(diào)節(jié)料液流量自動(dòng)控制。

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