【廣告】
江蘇博鴻噴霧干燥機生產線----設備優(yōu)勢
1、新風經過了初、中、過濾器過濾后,更能夠保證凈化程度達到30萬級。
2、離心噴霧干燥機塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比;延長物料的停留時間,保證干燥效果。
3、調整了噴霧干燥機塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角60°調整至54°左右,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、噴霧干燥機塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,影響品質。
5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
江蘇博鴻噴霧干燥系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后,山陽噴霧干燥機,迅速變得干燥而且溫度較低,強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,有兩個作用:①物料被迅速冷卻,防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集,符合衛(wèi)生有關要求。
6、噴霧干燥機控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設定有關參數,PLC可編程預先設定工藝流程,并且動畫顯示,運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式,避免彎管堵料。
8、旋切進風技術與可調整式蝸殼,確保物料分布均勻,不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,減輕勞動強度,提高機組的控制水平。
10、噴霧干燥機系統(tǒng)采用余熱回收系統(tǒng),確保低耗,節(jié)能明顯。
一、 離心噴霧干燥機----運行:
首先開啟離心風機,然后按照加熱爐使用說明書操作開始加熱,并檢查有否漏電,如正常,即進行筒身預熱,因熱風溫度決定著干燥設備的蒸發(fā)能力,在不影響被干燥物料的質量前提下,盡可能提高進風溫度。
當干燥室出口溫度達到預定出口溫度時,噴霧干燥機廠,按噴霧頭運轉按鈕,使噴霧頭旋轉,先加水,使出口溫度穩(wěn)定在所要求的溫度,然后加料,加料量必須從小到大,十分當心,否則將產生粘壁現象,一直調到排風溫度符合要求為止,因溫度顯示有滯后,調節(jié)料液流時速度要慢。料液的濃度應根據干燥物料的性質配制,應保證有良好的流動性。
注意:對受熱容易粘結的料液,一定要先用水噴,一方面穩(wěn)定出口溫度,另一方面使噴霧盤冷卻,以免結焦、堵塞離心盤。
干燥成品的溫度和濕度,取決于排風溫度,在運行過程中,保持排風溫度為一個常數是極其重要的。這主要取決于加料量的大小,當加液量調整好以后,通常出口溫度是不變的。但若料液的含固量和進料量發(fā)生變化,將影響排風溫度。
若產品濕度太高,可減少進料量以提高出風溫度,若產品溫度太低,則反之,噴霧干燥機價格,對于要求產品溫度較低的熱敏性物料可增加液量,以降低出口溫度,但產品的溫度將相應提高。
干燥成品被收集在受粉器中,在尚未充滿前就應該調換,在調換受粉器時,必須先把蝶閥關掉。
當干燥吸濕的產品時,旋風分離器和排風管道應用絕熱材料包起來,這對避免干燥粉末回潮是必要的。
選用濕法除塵器時,在正常噴料后即開動循環(huán)泵或自來水噴霧。選用布袋除塵器時,噴霧干燥機好不好,必須檢查四周有無漏氣現象,若有迅速排除,并檢查機械震動機構,是否,動作靈敏。
噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料
YPG-1000壓力噴霧干燥設備設計條件
1、料液條件及工藝條件
物料名稱: 魚粉
初水分: 約50%
終水分: 約3%
水份蒸發(fā)量: 約940Kg/h
產量: 約1000Kg/h
處理量: 約1940Kg/h
料液溫度: 常溫
霧化方式: 壓力式
霧滴與熱空氣接觸方式: 并流式
熱源和加熱方式: 重油熱風爐
進風溫度: 180~190℃
排風溫度: 80~90℃
除塵方式: 旋風 水膜除塵器
收料方式: 兩點集中收料
2、 魚粉壓力噴霧干燥塔--設備特點
※ 干燥速度快,料液經霧化后表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95-98%的水份,完成干燥的時間僅 需十幾秒到數十秒,特別適用于熱敏性物料的干燥。
※ 所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
※ 使用范圍廣,根據物料的特性,可以用于熱風干燥,也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
※ 操作簡單穩(wěn)定,控制方便,容易實現自動化作業(yè)。
企業(yè): 江蘇博鴻中錦制粒設備有限公司
手機: 18651002062
電話: 0510-86168325
地址: 江陰市西城路188號