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離心噴霧干燥機-含氟活性染料干燥機-干燥機

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發(fā)布時間:2024-10-09 00:39  





噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料


噴霧干燥機系統(tǒng)由干燥主塔、塔頂、冷風夾套、防返頂裝置、吹掃裝置、氣錘、支架平臺等組成。關(guān)鍵點:塔的直徑、直筒身高度、錐筒角度等是根據(jù)物料的特性和處理量、使用溫度等因素設(shè)計的;冷風夾套、防返頂裝置(一次風冷與加速導向分配器)、吹掃裝置、氣錘等裝置也是根據(jù)具體物料的情況來設(shè)計。


噴霧干燥機干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾器過濾后根據(jù)操作指令由鼓風機吸取再經(jīng)加熱器加熱通過過濾器的熱風分配器進入速溶茶粉噴霧干燥機主塔。液體物料根據(jù)操作指令經(jīng)過蠕動泵,甜味劑干燥機,進入高速旋轉(zhuǎn)的離心噴頭,在離心力作用下被分散成小霧滴。在噴霧干燥主塔內(nèi),小霧滴與熱風在充分接觸,沿其特定路徑進行熱交換后被干燥成為產(chǎn)品,然后通過旋風分離器實現(xiàn)分離,固體物料被收集,氣體介質(zhì)再經(jīng)過過濾后被排出。整套噴霧系統(tǒng)易清潔、無死角,符合GMP要求。




噴霧干燥機-壓力噴霧干燥機-閉式循環(huán)噴粉造粒塔-實驗試料

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◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧干燥時,通過在由袋形或筒 形的耐熱性及良好剝離性的多孔質(zhì)膜形成的噴霧干燥室內(nèi),把由噴霧的固體粒子分散溶液(原液),利用從熱風導入機構(gòu)吹入的入 口氣體溫度(例如,120~ 280X:)的熱風,進行瞬間加熱干燥,從而 形成干燥的固體粒子所凝聚的粉體(微粉體)。


螺旋藻蛋體由于自重,大部分下沉到噴霧干燥室的底部,通過僅使 含有粉體的粉體氣體的干燥排出氣體部分穿過構(gòu)成噴霧干燥室 的上述多孔質(zhì)膜,從而在噴霧干燥室內(nèi)獲得上述粉體的全量。


◎利用多孔質(zhì)膜進行的粉體和干燥排出氣體的分離,通常利 用把含有粉體的粉體氣體穿過構(gòu)成多孔質(zhì)膜的纖維的布紋,可僅濾出 其中的粉體,能夠分離粒徑為0.1pm?數(shù)mm的大范圍的粉體。


◎噴霧干燥造粒方法是在噴霧造粒時,在保持噴霧 干燥室的容積的狀態(tài)下,通過將噴霧干燥室的內(nèi)壓控制為大致從0變 成負壓、將粉體氣體作為回旋流導入噴霧干燥室內(nèi),能充分確保干燥 造粒物的滯留時間,酵母發(fā)酵濃縮液干燥機,即使是比重大的粉體或100ym以上的粗粒, 也能提高干燥造粒物的體積密度,而且不會產(chǎn)生噴霧造粒時的噴霧粒 粘附于干燥室內(nèi)壁上造成的收獲率降低、或由于所粘附的噴霧粒的剝離所產(chǎn)生的異型形狀粉的生成。


◎噴霧干燥造粒方法由于在相同成分系的產(chǎn)品中可 在同一干燥室內(nèi)進行噴霧干燥工序和噴霧造粒工序,所以能夠有助于 裝置的省空間化及產(chǎn)品的化、高純度化。


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YPG-15型乳清蛋白壓力噴霧干燥機

1、料液條件

物料名稱:乳清蛋白

初水分:約90%

終水分:約3%

水份蒸發(fā)量:約15Kg/h

料液溫度:20℃


乳清蛋白壓力噴霧干燥機,江蘇博鴻干燥供應:離心噴霧干燥機,噴粉塔





2、工藝條件

霧化方式:壓力式

霧滴與熱空氣接觸方式:逆流式

熱源和加熱方式:電加熱

進風溫度:180-200℃(可調(diào))

排風溫度:80-90℃(可調(diào))

產(chǎn)品溫度:約50℃

除塵方式:旋風分離器 布袋除塵器

系統(tǒng)材質(zhì)要求:見配置清單

設(shè)計氣象條件(標準)

大氣壓力:101.3KPa

環(huán)境溫度:20℃

相對濕度:80%

乳清蛋白壓力噴霧干燥機,江蘇博鴻干燥供應:離心噴霧干燥機,噴粉塔







3、公用工程

電源

動力電源:380V,3相5線,50HZ

功率:傳動6.5KW 電加熱12KW

壓縮空氣

壓力:0.6 MPa

用量:約0.5m3/min

蒸汽

壓力:0.6 MPa

用量:約33Kg/h


乳清蛋白壓力噴霧干燥機,江蘇博鴻干燥供應:離心噴霧干燥機,干燥機,噴粉塔







4、乳清蛋白壓力噴霧干燥塔--設(shè)備概述

膠原蛋白壓力噴霧干燥塔組是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小。得到所需的一定大小比例的球形顆粒。

壓力噴霧干燥塔組工作過程為:料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,含氟活性染料干燥機,然后同熱空氣并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設(shè)在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。

壓力噴霧干燥塔組熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構(gòu)緊湊、熱風干凈清潔等優(yōu)點。


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