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龍門加工中心結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。工作臺(tái)、床身、立柱、橫梁和滑枕等大鑄件采用鑄鐵或者焊接件,鑄件內(nèi)腔系蜂巢式復(fù)合排列結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)先i進(jìn),揚(yáng)州模具加工,均經(jīng)時(shí)效及二次回火處理,消除殘留內(nèi)應(yīng)力使材質(zhì)穩(wěn)定,確保工件加工精度的穩(wěn)定及機(jī)床壽命。
龍門由一個(gè)橫梁和兩個(gè)立柱構(gòu)成。分為橫梁固定、橫梁靠定位塊鎖定分段升降和橫梁任意升降三種類型。
數(shù)控加工中心常見的問題主要由以下幾點(diǎn):
1.技術(shù)準(zhǔn)備不足,主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位,數(shù)控程序沒編好,機(jī)床夾具、量具不配套等。由于加工中心停機(jī)等待上述工作的完成,直接影響了實(shí)際作業(yè)時(shí)間。
2.技術(shù)水平不高,包括兩方面:一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時(shí)間長(zhǎng),程序不精練、不合理,致使加工中心待機(jī)和調(diào)試程序時(shí)間長(zhǎng),甚至加工中心的許多功能得不到充分發(fā)揮。二是加工中心操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對(duì)數(shù)控程序理解慢、機(jī)械加工工藝知識(shí)欠缺、對(duì)機(jī)床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等,使機(jī)床非加工的操作、調(diào)整時(shí)間過長(zhǎng)。
3.管理不善,由于加工中心在一些企業(yè)應(yīng)用時(shí)間較短,故好多企業(yè)缺乏加工中心的管理經(jīng)驗(yàn)。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計(jì)劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢,使機(jī)床待機(jī)時(shí)間過長(zhǎng)。另外,cnc模具加工,有相當(dāng)多的用戶認(rèn)為加工中心是精密設(shè)備,一般工件加工和粗加工工序都不安排在加工中心進(jìn)行,人為地把加工對(duì)象限制在了很小的范圍內(nèi),致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在加工中心安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質(zhì)量不好的工件,導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機(jī)床的開動(dòng)率。
4.選型不當(dāng),一些企業(yè)由于加工中心的類型、規(guī)格等選擇不當(dāng),使其不能充分利用,造成長(zhǎng)期閑置。
5.可靠性不高,部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā),尤其自動(dòng)換刀系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)時(shí)常出毛病而造成停機(jī)。
6.維修力量薄弱,目前,模具加工廠家,國內(nèi)大部分加工中心的使用單位維修力量還很薄弱,一旦機(jī)床出現(xiàn)故障后,不能很快修好,有的甚至依賴生產(chǎn)廠家的維修人員。這樣,精密模具加工廠家,勢(shì)必造成加工中心長(zhǎng)時(shí)間停止工作。
7.工作環(huán)境不良,如果電網(wǎng)的電壓波動(dòng)太大,突然停電,機(jī)床接地線處理不好等,可造成數(shù)控系統(tǒng)的元器件損壞。另外,粉塵太大、濕度過高、室溫過高等都與機(jī)床頻繁出現(xiàn)故障有直接關(guān)系。
江蘇匠準(zhǔn)數(shù)控機(jī)床有限公司是博古特集團(tuán)的子公司,集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售和服務(wù)為一體的,以市場(chǎng)導(dǎo)向及技術(shù)驅(qū)動(dòng)型企業(yè)。生產(chǎn)與研發(fā)CNC高速、高精度加工中心。定制高轉(zhuǎn)速、高精度,四軸、五軸加工中心。
數(shù)控車床有恒線速切削功能,所以可以選用線速度來切削錐面和端面,使車削后的表面粗糙度值既小又一致,加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。數(shù)控車床不但能車削任何等導(dǎo)程的直、錐和端面螺紋,而且能車變導(dǎo)程與變導(dǎo)程之間平滑過渡的螺紋。
數(shù)控車床車削螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)向不必像普通車床那樣交替變換,它可以一刀又一刀不停頓地循環(huán),直到完成,所以數(shù)控車床螺紋的效率很高。
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