小型超純水設(shè)備不運(yùn)作問題？

1.進(jìn)水管道需要用過濾過的水進(jìn)行沖洗然后才可接入到工業(yè)超純水設(shè)備edi模塊，否則會(huì)由于未進(jìn)行清洗而使管路碎片雜物進(jìn)入模塊造成無法挽救的損失。

2.對(duì)模塊緩慢增壓，時(shí)間控制在一到兩分鐘，以此避免水錘造成的損害。切記：不要讓模塊的壓力超過規(guī)定范圍。

3.確認(rèn)各類水的流量充足，如淡水流量，濃水排放流量計(jì)濃水循環(huán)流量等。并保持聯(lián)動(dòng)裝置安全正常的運(yùn)作。

4.對(duì)模塊的進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)，如余氯或其他氧化劑。進(jìn)水水質(zhì)需符合進(jìn)水指標(biāo)。

5.若進(jìn)水硬度大于0.5ppm，又或是其他進(jìn)水指標(biāo)達(dá)不到要求而運(yùn)行的話，會(huì)損壞模塊。這時(shí)就要采取定期用酸清洗或是濃水管道軟化的辦法。

6.若EDI超純水設(shè)備有加鹽泵系統(tǒng)，那么對(duì)鹽的成分和質(zhì)量必須仔細(xì)檢查和嚴(yán)格要求，用鹽指標(biāo)可參考用戶手冊(cè)。若長(zhǎng)期用不達(dá)標(biāo)的鹽會(huì)對(duì)膜造成損傷。

7.塑料的管件和接口請(qǐng)小心對(duì)待。

超純水設(shè)備主要特點(diǎn)： 1.產(chǎn)水水質(zhì)高而具有較佳的穩(wěn)定度高。梁溪區(qū)純水設(shè)備

無錫綠禾盛環(huán)保工業(yè)EDI超純水設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)

 EDI技術(shù)是將電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相融洽，通過陰、陽離子交換膜對(duì)陰、陽離子的選擇性透過作用完成水的深度除鹽。EDI超純水設(shè)備的流程是由預(yù)處理+過濾器+反滲透+EDI模塊構(gòu)成的，當(dāng)然在水質(zhì)要求更高的情況下，可能考慮增加拋光樹脂。由于EDI超純水設(shè)備的造價(jià)高，所以在日常使用的過程中更應(yīng)該勤加保養(yǎng)和維護(hù)。

 一、EDI超純水設(shè)備預(yù)處理的保養(yǎng)與維護(hù)

   預(yù)處理部分主要有砂濾器、碳濾器、軟化器。在預(yù)處理部分一般采用手動(dòng)多路閥，此款多路閥操作簡(jiǎn)便，易學(xué)易用。砂濾器和碳濾器在使用了一段時(shí)間之后，沙碳的表層會(huì)積累一些泥沙雜質(zhì)膠質(zhì)等較大的顆粒物，那么我們建議，在設(shè)備使用15-30天就應(yīng)該對(duì)砂濾器和碳濾器進(jìn)行反沖洗，將沙層和碳層表面的雜質(zhì)沖出，以提高過濾效果。軟化器的功用主要是以離子置換的原理降低水的硬度，因此隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，陽樹脂的軟化能力也逐漸降低，需要用NaCl進(jìn)行再生。

   二、EDI超純水設(shè)備過濾器部分的保養(yǎng)

   過濾器是反滲透膜前的一個(gè)重要部件。通常我們會(huì)在過濾器的前后各裝一個(gè)壓力表，當(dāng)壓力差在0.7-1之間就應(yīng)該更換pp濾芯。

錫山區(qū)純水設(shè)備一體化設(shè)備膜清洗頻率與預(yù)處理措施的完善程度是緊密相關(guān)的。

工業(yè)凈水設(shè)備怎樣凈化水質(zhì)

  工業(yè)凈水設(shè)備中的預(yù)處理系統(tǒng)主要包括石英沙過濾裝置、活性碳過濾裝置、精密過濾裝置組成，目的是去除原水中的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物，色素、異味、生化有機(jī)物，降低水的余氨值及農(nóng)藥污染等有害的物質(zhì)。

   工業(yè)凈水設(shè)備中的機(jī)械過濾器主要是用來降低水的濁度，可以作為預(yù)處理設(shè)備或者單獨(dú)作為普通過濾設(shè)備，主要應(yīng)用在水質(zhì)要求不高的地區(qū)，利用活性炭的吸附性能，使水中的有害物質(zhì)，例：有機(jī)物、膠體、微生物、油類、余氯及嗅味等吸附在活性炭表面而被去除。

如何降低EDI超純水設(shè)備故障率？

EDI超純水設(shè)備有著水質(zhì)好和產(chǎn)水量高的優(yōu)勢(shì)，目前成為了很多大型企事業(yè)單位凈化水源的優(yōu)先選擇，不過EDI超純水設(shè)備在運(yùn)行過程中，由于受到某些因素的影響很容易出現(xiàn)一些故障問題，如果不及時(shí)處理，就會(huì)影響到用水，甚至影響出水水質(zhì)等，那么，我們應(yīng)該如何降低EDI超純水設(shè)備故障發(fā)生率呢？

1.在取得水質(zhì)后進(jìn)行全方面的水質(zhì)分析，并在此基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)上反滲透系統(tǒng)。

2.在進(jìn)行設(shè)計(jì)前確定RO進(jìn)水SDI值。

3.如果進(jìn)水水質(zhì)變化，需要做出相應(yīng)的設(shè)計(jì)調(diào)整。

4.必須保證足夠的預(yù)處理。

5.選擇適用于超純水設(shè)備的膜元件，醋酸纖維素膜或者低污染膜元件對(duì)于處理比較復(fù)雜的地表水或污水可能更為適用。

6.在水通量的選擇方面，盡量采用一些常用數(shù)據(jù)。

7.在回收率方面，不一定要求靚的多少，適合為宜。

8.橫向流速及濃水流速要求盡量的大。

9.整個(gè)設(shè)備的每一項(xiàng)數(shù)據(jù)都要求標(biāo)準(zhǔn)化。

原水應(yīng)滿足或處理成飲用水標(biāo)準(zhǔn),其供給能力大于純水設(shè)備的生產(chǎn)能力；

無錫綠禾盛環(huán)?？萍加邢薰痉礉B透設(shè)備工藝流程反滲透設(shè)備是一種借助于選擇透過（半透過）性膜的功能以壓力為推動(dòng)力的膜分離技術(shù)，當(dāng)系統(tǒng)中所加的壓力大于進(jìn)水溶液滲透壓時(shí)，水分子不斷地透過膜，經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管，然后在一端流出水中的雜質(zhì)。被截留在膜的進(jìn)水側(cè)，然后在濃水出水端流出，從而達(dá)到分離凈化目的。反滲透設(shè)備的典型工藝流程如下：1原水壓力泵。 2多媒體過濾器。 3活性炭過濾器。 4水軟化劑。 5個(gè)安全過濾器。 6反滲透機(jī)。7臺(tái)二級(jí)反滲透機(jī)。 8個(gè)不銹鋼儲(chǔ)水罐。 9純凈水泵。 10水點(diǎn)。反滲透超純水設(shè)備優(yōu)點(diǎn) 1.水質(zhì)穩(wěn)定 2.容易實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制 3.不會(huì)因再生而停機(jī) 4.不需化學(xué)再生 5.運(yùn)行費(fèi)用低 ；新吳區(qū)純水設(shè)備設(shè)備廠家

超純水設(shè)備主要特點(diǎn)：3.模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。 4.不須酸堿再生，無污水排放。梁溪區(qū)純水設(shè)備

食品行業(yè)10噸純水系統(tǒng)

10噸純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

1、工程以投資省，運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，占地面積小為原則。

2、純水系統(tǒng)先進(jìn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、操作方便。

3、純水系統(tǒng)不產(chǎn)生二次污染源污染環(huán)境。

4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運(yùn)行操作的勞動(dòng)強(qiáng)度。

10噸純水系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)

1、純水系統(tǒng)各連接部分優(yōu)先采用焊接，其次卡接，杜絕使用絲牙連接方式。

2、整個(gè)純水系統(tǒng)全部采用一面焊兩面的成型工藝，水質(zhì)分等級(jí)不同，分別為手動(dòng)焊接和自動(dòng)焊接工藝，與純水接觸采用自動(dòng)焊接，焊完后鈍化處理。

3、接觸產(chǎn)品水的過濾器、壓力表、電導(dǎo)率探頭、RO膜殼、紫外線均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

4、與純水、接觸的管線均滿足GMP3D要求，膠墊為PTPE，隔膜閥水平安裝時(shí)為45度，循環(huán)管線安裝設(shè)為0.5的坡度，設(shè)比較低點(diǎn)為排放點(diǎn)。

5、各壓力段分別設(shè)采樣點(diǎn)，以方便檢測(cè)水質(zhì)。

6、全結(jié)構(gòu)為無縫304不銹鋼管制成。

7、任何界面均為衛(wèi)生級(jí)卡箍連接方式。

8、管線設(shè)定可完全排清內(nèi)部的濃水。

9、純水區(qū)段管線為自動(dòng)焊接工藝，采用德國(guó)焊機(jī)和GF專用切管工具施實(shí)。

10、精密篩選檢程序?yàn)榭刹鹗?，?nèi)部為清潔式結(jié)構(gòu)。

梁溪區(qū)純水設(shè)備