印花導(dǎo)帶在使用過(guò)程中用戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)機(jī)器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問(wèn)題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過(guò)程。印花導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會(huì)產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會(huì)根據(jù)自身的硬度而被延伸，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”。隨著時(shí)間增加，延伸也有少量增加，直至過(guò)了一段時(shí)間達(dá)到很終的延伸。當(dāng)外力被移開(kāi)，以“K1%靜止?fàn)顟B(tài)”延伸的部分會(huì)立刻釋放，其余的延伸部分需要一段時(shí)間才能釋放。印花導(dǎo)帶劃傷怎么補(bǔ)救？江西高端印花導(dǎo)帶規(guī)格尺寸齊全

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印花過(guò)程中面料的邊出現(xiàn)越來(lái)越偏原因：進(jìn)布時(shí),面料未放正解決方法：在把面料放到導(dǎo)帶上時(shí),注意左右位置2、噴印時(shí)突然出現(xiàn)白條或圖案模糊原因：噴頭堵塞。解決方法：清洗噴頭3、噴印時(shí)出現(xiàn)一道道白條或黑條,或出現(xiàn)虛邊原因一：噴頭出現(xiàn)堵頭或斜噴解決方法：清洗噴頭原因二：步進(jìn)不準(zhǔn)解決方法：對(duì)導(dǎo)帶前進(jìn)控制進(jìn)行調(diào)整4、噴印時(shí)出現(xiàn)白條或黑條,并出現(xiàn)左右不等寬的現(xiàn)象原因：導(dǎo)帶左右的張力不均勻，或主動(dòng)輥和張力輥不平行。解決方法：調(diào)節(jié)導(dǎo)帶和張力輥使其張力均勻5、噴印時(shí)導(dǎo)帶不前進(jìn)原因一：電器控制箱中的控制電源出差錯(cuò)解決方法：檢查電源原因二：交流伺服驅(qū)動(dòng)器上的數(shù)據(jù)線松動(dòng)解決方法：檢查數(shù)據(jù)線連接6、噴印直線圖案時(shí),出現(xiàn)鋸齒狀原因一：面料拉幅時(shí),拉幅過(guò)寬,染液噴射到織物后收縮,產(chǎn)生鋸齒狀解決方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：導(dǎo)帶黏性不夠,面料與導(dǎo)帶產(chǎn)生滑移解決方法：根據(jù)具體情況進(jìn)行處理7、噴印后發(fā)現(xiàn)有沾色原因一：面料較薄,噴印時(shí)把染液噴印到導(dǎo)帶上后未及時(shí)清洗解決方法：及時(shí)清洗導(dǎo)帶原因二：面料未完全烘干解決方法：選用高溫檔加熱烘干8、進(jìn)布時(shí)面料出現(xiàn)皺痕原因一：面料的進(jìn)布裝置之！

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       圓網(wǎng)印花機(jī)日常維護(hù)來(lái)源：印染在線(3)設(shè)備：經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)備的某些參數(shù)會(huì)改變，個(gè)別部件老化，主機(jī)的靜態(tài)平衡點(diǎn)發(fā)生變化等，都會(huì)使擰網(wǎng)、斷網(wǎng)頻率增加。改進(jìn)措施有：對(duì)設(shè)備靜態(tài)平衡點(diǎn)、速比經(jīng)常校正；定期檢查設(shè)備的傳動(dòng)部分及皮帶的松緊程度，如有問(wèn)題，及時(shí)處理；橡膠毯的糾正跑偏裝置在設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下盡量調(diào)整精確，減少其左右擺動(dòng)的機(jī)率；定期對(duì)卡盤(pán)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的及時(shí)處理；定期給卡盤(pán)加入適量潤(rùn)滑油。(4)操作：因操作不當(dāng)引起擰網(wǎng)、斷網(wǎng)的主要原因及改進(jìn)措施有：①花網(wǎng)高低調(diào)節(jié)不當(dāng)——為此，花網(wǎng)上車(chē)后、開(kāi)車(chē)前宜將其高度調(diào)整，使其與輸漿管的托角、磁棒三者的位置適中，使磁棒兩頭既能被托角托住，又能對(duì)網(wǎng)子施加一定壓力；②磁棒、磁力選擇過(guò)大，或探漿棒失靈——磁棒、磁力的選擇應(yīng)根據(jù)花型印制效果、織物薄厚等綜合而定；③色漿不潔凈——印花用色漿要潔凈，不得有硬的雜質(zhì)，異物混雜在里邊；④張力調(diào)節(jié)不當(dāng)——適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)布張力，加強(qiáng)對(duì)色漿的過(guò)濾。在ZIMMER磁棒印花機(jī)上，印花導(dǎo)帶的維護(hù)和更換一直是用戶(hù)們的問(wèn)題。浙江直銷(xiāo)印花導(dǎo)帶服務(wù)至上

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印花塞堵嵌網(wǎng)原因分析粘合劑中的高聚物的過(guò)早凝聚阻塞了圓網(wǎng)花紋，其凝聚的速度除與制備工藝有關(guān)，還與儲(chǔ)存和使用的環(huán)境有相當(dāng)密切的關(guān)系，例如：溫度，溫度對(duì)粘合劑的高聚物的顆粒分布和質(zhì)點(diǎn)濃度有很大影響，溫度上升，布朗運(yùn)動(dòng)就會(huì)增加，水分子就會(huì)加速蒸發(fā)，高聚物就會(huì)因兩相界面的數(shù)值變化，在兩相之間排泄出來(lái)，產(chǎn)生絮結(jié)；溫度下降，乳化劑就會(huì)凝凍，使分散相和連續(xù)相的界面張力發(fā)生變化，導(dǎo)致高聚物的凝結(jié)。時(shí)間，一般情況下，剛配合好的粘合劑或印花色槳，沒(méi)有經(jīng)過(guò)靜置期，分散相和連續(xù)相都還沒(méi)有定位準(zhǔn)確，若立即投入印花生產(chǎn)，會(huì)給高聚物液珠的自我排泄創(chuàng)造條件，進(jìn)而影響透網(wǎng)性能；拉經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的存放，甚至超過(guò)穩(wěn)定期限，由于受到溫度，氣候，機(jī)械運(yùn)動(dòng)的影響，連續(xù)相和分散相會(huì)發(fā)生定域位移，使高聚物的粘度增加，凝聚速度加快。機(jī)械力，乳化成分散液珠的高聚物，在印花生產(chǎn)中要承受圓網(wǎng)和刮刀的擠壓等，在劇烈頻繁的機(jī)械運(yùn)動(dòng)中靜電勢(shì)是很大的，直至坡乳，絮凝，分曾，聚結(jié)。粘度，粘合劑中的高聚物粘度高低，直接影響著凝聚速度！江西高端印花導(dǎo)帶規(guī)格尺寸齊全