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寧波大面幅玻璃面型檢測(cè)推薦 誠(chéng)信經(jīng)營(yíng) 領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司供應(yīng)

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發(fā)布時(shí)間:2024-09-21 03:03  

1.曲面輪廓測(cè)量:塑造完美貼合的玻璃弧線技術(shù)要點(diǎn):三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)與激光三角測(cè)量法:CMM通過(guò)精密探針在三維空間內(nèi)的移動(dòng),采集玻璃表面的幾何數(shù)據(jù),與設(shè)計(jì)模型對(duì)比,確保曲面的精確復(fù)刻。激光三角測(cè)量法則利用光束的入射角與反射角變化,快速繪制出玻璃表面的三維地形地圖,適用于復(fù)雜形狀與大面積的快速測(cè)量。

2.平整度與翹曲檢測(cè):消除視覺扭曲與安全隱患he心原理:干涉測(cè)量技術(shù):當(dāng)激光束遇到待檢玻璃時(shí),若玻璃表面存在微小的波紋或翹曲,會(huì)改變光線的傳播路徑,產(chǎn)生獨(dú)特的干涉圖案。通過(guò)對(duì)干涉條紋的數(shù)量、位置和間距的精確讀取與解析,即可判斷玻璃表面的平整度。 通過(guò)調(diào)節(jié)電壓使PDLC膜中的粒子安一定方向排列來(lái)改變玻璃的透光度。寧波大面幅玻璃面型檢測(cè)推薦

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本公司方法涉及一種基于法向跟蹤的自由曲面共焦測(cè)量方法及裝置,屬于光學(xué)精密檢測(cè)領(lǐng)域。背景技術(shù):自由曲面光學(xué)元件具有較大的表面形貌自由度,在成像系統(tǒng)中具有改善光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量、提高分辨能力、增大作用距離、簡(jiǎn)化儀器結(jié)構(gòu)、減小儀器體積重量和提高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。使用自由曲面光學(xué)系統(tǒng)代替的平面鏡、球面鏡、共軸二次曲面鏡等已經(jīng)成為光學(xué)系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢(shì)。但是,自由曲面在增加了設(shè)計(jì)自由度的同時(shí),對(duì)光學(xué)設(shè)計(jì)、加工和檢測(cè)提出了更高的要求。隨著光學(xué)cad與數(shù)控金剛石點(diǎn)加工技術(shù)在光學(xué)設(shè)計(jì)與制造中得到成功應(yīng)用,自由曲面的設(shè)計(jì)與加工已不再是主要技術(shù)障礙,但測(cè)量問(wèn)題卻成為亟待研究解決的難題。金剛石點(diǎn)加工技術(shù)對(duì)自由曲面面形的加工精度,主要取決于對(duì)面形上各點(diǎn)空間坐標(biāo)的測(cè)量準(zhǔn)確度,因此,元件面形能否滿足設(shè)計(jì)要求,必須由高精度的檢測(cè)技術(shù)來(lái)保證。目前,國(guó)際上自由曲面的表面輪廓測(cè)量方法,主要分為光場(chǎng)圖像探測(cè)法、層析掃描探測(cè)法和探針三維掃描探測(cè)法三大類。其中,圖像探測(cè)法測(cè)量過(guò)程無(wú)需對(duì)樣品進(jìn)行掃描,測(cè)量速度快,但易受到樣品表面反射率、粗糙度等特性差異影響,無(wú)法適應(yīng)任意傾角變化的自由曲面高精度測(cè)量;層析掃描法原理簡(jiǎn)單。南京玻璃面型檢測(cè)推薦檢查懸架系統(tǒng)會(huì)比較詳細(xì),會(huì)檢測(cè)彈性元件是否安裝牢固,有沒有撕裂、變形等異常情況。

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從切取多塊用玻璃母材得到多個(gè)玻璃面板的狀態(tài)的圖。圖17是表示本發(fā)明的一實(shí)施方式所涉及的液晶面板的概略構(gòu)成的圖。圖18是表示包含多個(gè)液晶面板的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖19是表示粘貼有耐蝕刻性薄膜的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略構(gòu)成的圖。圖20是表示針對(duì)切取多塊用玻璃母材的激光加工的概略的圖。圖21是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻裝置的一例的圖。圖22是表示本發(fā)明所應(yīng)用的蝕刻處理的變形例的圖。圖23是表示針對(duì)切取多塊用玻璃母材的劃線折斷加工的概略的圖。圖24是表示分割后的狀態(tài)的切取多塊用玻璃母材的概略的圖。圖25是表示液晶面板的構(gòu)成的特征的圖。具體實(shí)施方式首先,使用圖1~圖3來(lái)說(shuō)明本發(fā)明所涉及的帶透明薄膜的玻璃面板的制造方法的一實(shí)施方式。圖1的(a)示出了用于將帶透明薄膜的玻璃面板切取出多塊的切取多塊用玻璃母材4的概略。切取多塊用玻璃母材4在其表面形成有透明薄膜(ito膜、有機(jī)導(dǎo)電膜等透明導(dǎo)電膜或者透明保護(hù)膜等)7。為了從切取多塊用玻璃母材4得到多個(gè)期望形狀的帶透明薄膜的玻璃面板2,首先,如圖1的(b)所示,沿與要取出的帶透明薄膜的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來(lái)進(jìn)行激光束的掃描(激光掃描步驟)。

本方法屬于玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種大尺寸玻璃檢測(cè)裝置。背景技術(shù):玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料,一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。按工藝可分為熱熔玻璃、浮雕玻璃、鍛打玻璃、晶彩玻璃、琉璃玻璃、夾絲玻璃等。為保證產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量,需要將玻璃放置在檢驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行檢驗(yàn),遇到尺寸和質(zhì)量較大的玻璃時(shí),一般的檢驗(yàn)臺(tái)不利于對(duì)尺寸較大的玻璃的位置進(jìn)行調(diào)節(jié),因此不利于對(duì)玻璃的不同部位進(jìn)行檢測(cè)。因此針對(duì)這一現(xiàn)狀,迫切需要設(shè)計(jì)和生產(chǎn)一種大尺寸玻璃檢測(cè)裝置,以滿足實(shí)際使用的需要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本方法的目的在于提供一種大尺寸玻璃檢測(cè)裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本方法提供如下技術(shù)方案:一種大尺寸玻璃檢測(cè)裝置,包括液壓缸、頂板、旋轉(zhuǎn)支座和鎖件,所述頂板的底壁固定有兩組側(cè)板,兩組所述側(cè)板之間固定有擱板,所述擱板的頂壁的**固定有液壓缸,所述液壓缸的活塞桿的頂端固定有活動(dòng)板,所述頂板的內(nèi)部挖設(shè)有與活動(dòng)板適配的通槽,所述活動(dòng)板的底壁的四角處均固定有調(diào)節(jié)腿。系統(tǒng)將相機(jī)采集到的圖像通過(guò)分析軟件進(jìn)行外觀瑕疵缺陷處理;

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首先,玻璃本身透明性好,反射率低、帶有弧度;其次,3D玻璃需要檢測(cè)弧度、平整度、輪廓度、R角等復(fù)雜參數(shù)。對(duì)于曲面屏的很多參數(shù),現(xiàn)有檢測(cè)手段是難以完成的。3D玻璃需檢測(cè)參數(shù)及步驟(1)長(zhǎng)、寬、高、R角等(2)通孔內(nèi)直徑(長(zhǎng)、寬、孔徑等)(3)弧面輪廓度、孔輪廓度等(4)平面度、平行度、位置度(5)平面處厚度、弧面處厚度(6)home鍵(盲孔)長(zhǎng)、寬、輪廓度等(7)絲印處等一般來(lái)說(shuō),3D玻璃檢測(cè)的流程分為以下四步:手機(jī)3D玻璃檢測(cè)在整個(gè)加工工藝環(huán)節(jié)中需經(jīng)歷多次,較平面玻璃檢測(cè)難度要大,且量產(chǎn)問(wèn)題一直是在行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。為保證產(chǎn)品的品質(zhì),提升3D智能手機(jī)的良率。對(duì)同時(shí)裝有自動(dòng)變速器和液力緩速器的車輛,也要檢查自動(dòng)變速器、液力緩速器的密封狀況,有沒有漏油的狀況。寧波大面幅玻璃面型檢測(cè)品牌

車內(nèi)的滅火器、三角架、是否具備且正常。寧波大面幅玻璃面型檢測(cè)推薦

液壓缸的活塞桿帶動(dòng)活動(dòng)板和旋轉(zhuǎn)支座升降,能夠調(diào)節(jié)玻璃的高度,使玻璃適應(yīng)不同高度的檢驗(yàn)設(shè)備或?qū)⑸a(chǎn)設(shè)備上的玻璃接到旋轉(zhuǎn)支座上,節(jié)省了人力;圓板、圓柱、軸承座與萬(wàn)向輪結(jié)合,能夠?qū)ΣAнM(jìn)行旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)玻璃的位置,利于對(duì)玻璃的不同部位進(jìn)行檢測(cè);旋轉(zhuǎn)螺桿,能夠?qū)Σ煌叽绲牟AнM(jìn)行固定,旋轉(zhuǎn)螺紋柱,使擠壓塊側(cè)壁的凸起插入圓板側(cè)壁的卡槽,從而對(duì)圓板進(jìn)行固定,防止玻璃移動(dòng),利于玻璃的檢測(cè);旋轉(zhuǎn)絲桿,使防滑墊緊貼地面,方管與立桿結(jié)合,能夠提高整體的穩(wěn)定性,減輕了活動(dòng)板和旋轉(zhuǎn)支座的晃動(dòng),該大尺寸玻璃檢測(cè)裝置,不*能夠調(diào)節(jié)玻璃的位置,而且能夠?qū)Σ煌叽绲牟AнM(jìn)行固定和檢測(cè)。附圖說(shuō)明圖1為本方法的主視圖;圖2為本方法的調(diào)節(jié)腿的側(cè)視圖;圖3為本方法的鎖件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1擱板、2液壓缸、3調(diào)節(jié)腿、30方管、31立桿、32法蘭盤、4側(cè)板、5絲桿、6頂板、7活動(dòng)板、8旋轉(zhuǎn)支座、80軸承座、81圓板、82阻尼墊、9鎖件、90連接塊、91螺桿、92卡塊、93螺紋柱、94擠壓塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本方法實(shí)施例中的附圖,對(duì)本方法實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本方法一部分實(shí)施例。寧波大面幅玻璃面型檢測(cè)推薦

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