掘進(jìn)機(jī)截割煤巖時(shí)應(yīng)注意：(1)當(dāng)煤巖尺寸超過機(jī)器龍門架的高度和寬度時(shí)，必須在裝運(yùn)前手動(dòng)破碎。(2)當(dāng)油缸到達(dá)終點(diǎn)時(shí)，立即松開操作手柄，避免溢流閥長期溢流，造成系統(tǒng)升溫。(3)掘進(jìn)機(jī)向前截割時(shí)，不允許使截割臂處于左右極限位置。(4)裝載機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)及配套運(yùn)輸設(shè)備不準(zhǔn)超載。(5)隨時(shí)注意機(jī)械、減速機(jī)、電機(jī)各部位的聲音和壓力變化，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)檢查。(6)風(fēng)量不足、除塵設(shè)施不規(guī)則不允許運(yùn)行。(7)電機(jī)長時(shí)間工作后，不要立即停止冷卻水，而是等待電機(jī)冷卻幾分鐘后再關(guān)閉水路。(8)緊急情況下，必須用急停開關(guān)切斷電源，查明原因并排除故障后才能開機(jī)。希望大家在使用掘進(jìn)機(jī)的時(shí)候注意安全。有興趣的話可以關(guān)注佳煤機(jī)械廠家。懸臂式掘進(jìn)機(jī)可根據(jù)不同的工礦條件，換裝巖石分裂器、破碎錘、鏟斗，進(jìn)行巖石破碎、炮采耙料功能?；窗蚕锏朗骄蜻M(jìn)機(jī)廠家直銷

掘進(jìn)機(jī)機(jī)頭不轉(zhuǎn)：如果機(jī)頭不轉(zhuǎn)，如果是在切割工作中發(fā)生，說明電機(jī)過載。現(xiàn)象是機(jī)頭入煤壁太深，有悶聲應(yīng)立即關(guān)閉電機(jī)，否則會(huì)燒壞電機(jī)。正常運(yùn)行中機(jī)頭不轉(zhuǎn)，通常是電控故障。掘進(jìn)機(jī)采摘失敗排除早期設(shè)計(jì)和制造因素，應(yīng)檢查滾筒上切割齒的排列和配置。采煤機(jī)滾筒上截齒的布置應(yīng)與煤層特征相匹配，并與采煤機(jī)技術(shù)參數(shù)的配置相一致。很多煤礦的截齒損耗極高，與這個(gè)原因密切相關(guān)；可能還有另一種情況，挑庫類型不適合。由于不同地區(qū)煤層的物理力學(xué)性質(zhì)不同，不同型號(hào)的采煤機(jī)在運(yùn)行過程中運(yùn)動(dòng)學(xué)參數(shù)會(huì)有所不同，同一截齒類型的適應(yīng)性非常有限。在井下生產(chǎn)中，如果截齒類型選擇不當(dāng)，很容易造成采煤機(jī)滾筒截齒失效?；窗残⌒途蜻M(jìn)機(jī)價(jià)格掘進(jìn)機(jī)截割部配件主要包括：截割頭組件、銷軸、擋板、襯套、截割電機(jī)組件、螺栓、伸縮油缸蓋板、壓蓋等。

掘進(jìn)機(jī)液壓系統(tǒng)油溫升高的原因、后果及解決方法(1)液壓系統(tǒng)存在能量損失，包括壓力損失、體積損失和機(jī)械損失。這些損失轉(zhuǎn)化為熱能，使液壓系統(tǒng)的油溫升高。液壓系統(tǒng)油溫一般控制在(30-60)范圍內(nèi)，液壓絞車最高溫度不超過(60-70)。油溫升高會(huì)造成一系列不良后果：(油的粘度降低，泄漏增加，容積效率降低，甚至影響工作機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)動(dòng)；(2)油液變質(zhì)，產(chǎn)生氧化物雜質(zhì)，堵塞液壓元件的小孔或縫隙，使其無法正常工作；(3)不同熱膨脹系數(shù)的零件之間的間隙減小，甚至卡住無法移動(dòng)；(4)造成機(jī)床或機(jī)械熱變形，破壞原有精度。

掘進(jìn)機(jī)油箱中的油和空氣很難分離由于油箱內(nèi)回油的攪拌作用，很容易產(chǎn)生懸浮氣泡截留在油中，如果帶入液壓系統(tǒng)會(huì)發(fā)生很多故障(如泵噪聲、氣蝕和液壓缸爬行等)。因此，(1)油箱應(yīng)設(shè)置消泡擋板，將系統(tǒng)的回油區(qū)與泵的吸油區(qū)隔開，回油流被擋板擋住，使流速減慢，有利于氣泡的分離，溢出油面。然而，以這種方式分離細(xì)小氣泡是困難且低效的。當(dāng)箱蓋上的空氣過濾器被污物堵塞時(shí)，很難與空氣分離。此時(shí)還會(huì)由于液壓系統(tǒng)工作過程中油箱內(nèi)油位的波動(dòng)，造成油箱內(nèi)負(fù)壓，導(dǎo)致泵吸不良。此時(shí)應(yīng)拆卸和清潔氫氣。掘進(jìn)機(jī)履帶減速器內(nèi)部驅(qū)動(dòng)軸斷裂或行星機(jī)構(gòu)齒輪、軸承損壞判斷的方法是拆卸履帶馬達(dá)，判斷馬達(dá)的運(yùn)轉(zhuǎn)性能。

掘進(jìn)機(jī)在截割煤巖應(yīng)注意以下事項(xiàng)：(1)當(dāng)巖石硬度大于掘進(jìn)機(jī)的截割能力時(shí)，應(yīng)停止掘進(jìn)機(jī)，并采取其他破巖措施。(2)根據(jù)煤巖硬度掌握機(jī)器的推進(jìn)速度，避免截割電機(jī)過載或刮板輸送機(jī)破碎，切割時(shí)放下鏟板。如果落煤量過大導(dǎo)致超載，司機(jī)必須立即停機(jī)，退出機(jī)器進(jìn)行處理。嚴(yán)禁啟動(dòng)點(diǎn)動(dòng)，以免燒毀電機(jī)或損壞液壓電機(jī)。(3)截割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下工作到截割煤巖截割頭不允許帶負(fù)荷啟動(dòng)，推進(jìn)速度不能過大，禁止超負(fù)荷運(yùn)行。(4)當(dāng)截割頭處于較低工作位置時(shí)，禁止抬起鏟板。截割部與鏟板的距離不得小于300毫米，嚴(yán)禁截割頭與鏟板碰撞。應(yīng)防止截割的上部煤和巖石接觸截齒的網(wǎng)和梁。(5)經(jīng)常注意清理底部和清理機(jī)身兩側(cè)的浮煤(巖)。掃底時(shí)，一次壓一刀，避免底部硬脊，防止前進(jìn)時(shí)履帶越來越高。掘進(jìn)機(jī)水系統(tǒng)主要包括：水系統(tǒng)接頭圖、外噴霧裝置、壓力表組件、過濾器固定板、墊圈等?；窗裁旱V掘進(jìn)機(jī)配件生產(chǎn)廠家

掘進(jìn)機(jī)缺點(diǎn)是機(jī)體龐大，且用性強(qiáng)，而無法適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的隧洞斷面。淮安巷道式掘進(jìn)機(jī)廠家直銷

掘進(jìn)機(jī)根據(jù)不同的煤巖性質(zhì)，來確定較佳的切割方法。具體方法可參考以下方法：(1)、在掘進(jìn)半煤巖時(shí)，掘進(jìn)時(shí)應(yīng)先截割煤，再截割巖石，即先軟后硬的程序。(2)、切割全煤時(shí)，應(yīng)先刷四面，再破碎中間部分。(3)、對(duì)于硬煤，采用自上而下的切割程序。(4)、對(duì)于較破碎的頂板，應(yīng)采用留頂煤或切眼周圍的方法。(5)、截割時(shí)必須考慮煤巖層理，截割頭應(yīng)沿煤的層理方向移動(dòng)，不得越過層理。(6)、一般情況下，應(yīng)從工作面下部開始切割，底部先切?；窗蚕锏朗骄蜻M(jìn)機(jī)廠家直銷