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本發(fā)明涉及增壓器。背景技術(shù):公知有如下的增壓器:通過(guò)將內(nèi)燃機(jī)中產(chǎn)生的廢氣引導(dǎo)至渦輪,驅(qū)動(dòng)渦輪部旋轉(zhuǎn),從而使轉(zhuǎn)子軸旋轉(zhuǎn),利用安裝于轉(zhuǎn)子軸的端部的葉輪對(duì)內(nèi)燃機(jī)所吸入的空氣進(jìn)行壓縮。在增壓器設(shè)置有將轉(zhuǎn)子軸支承為能夠旋轉(zhuǎn)的軸承。應(yīng)用于增壓器的軸承有如下的半浮式的軸承:通過(guò)在筒狀的軸承與插通于軸承的轉(zhuǎn)子軸之間夾有油,而將轉(zhuǎn)子軸支承為旋轉(zhuǎn)自如(例如,文獻(xiàn)1)。文獻(xiàn)1:日本特開(kāi)2010-133530號(hào)公報(bào)這樣的半浮式的軸承還考慮如下的半浮式軸頸推力一體軸承:通過(guò)使軸承的軸向的端面與轉(zhuǎn)子軸抵接來(lái)限制轉(zhuǎn)子軸的軸向的移動(dòng),從而還實(shí)現(xiàn)推力軸承的作用。這樣的半浮式軸頸推力一體軸承需要進(jìn)行定位,而作為進(jìn)行定位的構(gòu)造,考慮有銷(xiāo)固定構(gòu)造。詳細(xì)地說(shuō),考慮通過(guò)在軸承的軸向的部形圓形的開(kāi)口,并且在該開(kāi)口中插通與開(kāi)口的直徑相比外徑稍小的銷(xiāo),而進(jìn)行定位。在這樣的結(jié)構(gòu)中,通過(guò)銷(xiāo)與開(kāi)口的邊緣干涉而限制軸承的水平方向的移動(dòng),因此能夠?qū)S承進(jìn)行定位。然而,通常地在半浮式的軸承中,為了提高振動(dòng)穩(wěn)定性而在軸承的外周面與收容軸承的主體部之間設(shè)置有背面減震器。半浮式的軸承通過(guò)使該背面減震器發(fā)揮作用,而對(duì)半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減。因此。渦輪又帶動(dòng)同軸的葉輪,葉輪壓送由空氣濾清器管道送來(lái)的空氣,使之增壓進(jìn)入汽缸。上海塑料增壓機(jī)報(bào)價(jià)
渦輪增壓技術(shù)是發(fā)動(dòng)機(jī)上常見(jiàn)的技術(shù)之一,它的原理其實(shí)非常簡(jiǎn)單:渦輪增壓器就相當(dāng)于一個(gè)由發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣所驅(qū)動(dòng)的空氣泵。在發(fā)動(dòng)機(jī)的整個(gè)燃燒過(guò)程中,大約會(huì)有1/3的能量進(jìn)入了冷卻系統(tǒng),1/3的能量用來(lái)推動(dòng)曲軸做工,而1/3則隨廢氣排出。拿一臺(tái)功率200千瓦的發(fā)動(dòng)機(jī)舉例,按照上面提到的比例,它在排氣上的消耗的動(dòng)力大約會(huì)有70千瓦。這部分功率有一大部分隨著高溫的廢氣以熱能的形式消耗掉,而廢氣本身的動(dòng)能可能只有十幾千瓦。但是千萬(wàn)別小看這十幾千瓦,要知道家用的落地扇功率不過(guò)60瓦左右!也就是說(shuō),即使十幾千瓦也足夠驅(qū)動(dòng)兩百多臺(tái)電風(fēng)扇了!可想而知,用廢氣渦輪驅(qū)動(dòng)空氣所帶來(lái)的增壓效果非常可觀(guān)。雖然發(fā)動(dòng)機(jī)全負(fù)荷狀態(tài)下時(shí)排氣能量非常可觀(guān),但當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速較低時(shí),排氣能量卻小的可憐,此時(shí)渦輪增壓器就會(huì)由于驅(qū)動(dòng)力不足而無(wú)法達(dá)到工作轉(zhuǎn)速,這樣造成的結(jié)果就是,在低轉(zhuǎn)速時(shí),渦輪增壓器并不能發(fā)揮作用,這時(shí)候渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力表現(xiàn)甚至?xí)∮谝慌_(tái)同排量的自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī),這就是我們經(jīng)常說(shuō)的“渦輪遲滯(turbolag)”現(xiàn)象。江蘇塑料增壓機(jī)報(bào)價(jià)增壓機(jī)可以提高發(fā)動(dòng)機(jī)的效率,減少尾氣排放,對(duì)環(huán)境更加友好。
不過(guò)在經(jīng)過(guò)了增壓之后,發(fā)動(dòng)機(jī)在工作時(shí)候的壓力和溫度都升高,因此發(fā)動(dòng)機(jī)壽命會(huì)比同樣排量沒(méi)有經(jīng)過(guò)增壓的發(fā)動(dòng)機(jī)要短,而且機(jī)械性能、潤(rùn)滑性能都會(huì)受到影響,這樣也在一定程度上限制了渦輪增壓技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用。二、渦輪增壓的原理早的渦輪增壓器用于跑車(chē)或方程式賽車(chē)上的,這樣在那些發(fā)動(dòng)機(jī)排量受到限制的賽車(chē)比賽里面,發(fā)動(dòng)機(jī)就能夠獲得更大的功率。紅色為高溫廢氣,藍(lán)色為新鮮空氣眾所周知發(fā)動(dòng)機(jī)是靠燃料在汽缸內(nèi)燃燒作功來(lái)產(chǎn)生功率的,由于輸入的燃料量受到吸入汽缸內(nèi)空氣量的限制,因此發(fā)動(dòng)機(jī)所產(chǎn)生的功率也會(huì)受到限制,如果發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)行性能已處于比較好狀態(tài),再增加輸出功率只能通過(guò)壓縮更多的空氣進(jìn)入汽缸來(lái)增加燃料量,從而提高燃燒作功能力。因此在目前的技術(shù)條件下,渦輪增壓器是惟一能使發(fā)動(dòng)機(jī)在工作效率不變的情況下增加輸出功率的機(jī)械裝置。
壓縮主機(jī)壓縮機(jī)主機(jī)系三級(jí)壓縮、V型結(jié)構(gòu)型式,由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造;曲軸為單曲拐結(jié)構(gòu);連桿系整體式;活塞結(jié)構(gòu)為級(jí)差式,其中一、二級(jí)為整體式,一、三級(jí)為組合式;一級(jí)和二級(jí)活塞上裝有活塞環(huán),三級(jí)活塞上不裝活塞環(huán),與氣缸之間采用迷宮槽密封;一、二級(jí)氣缸和一、三級(jí)氣缸均為整體式,采用質(zhì)量鑄鐵鑄造,外部鑄有散熱片,氣閥系環(huán)狀閥結(jié)構(gòu)。壓縮機(jī)主機(jī)由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角皮帶驅(qū)動(dòng),主機(jī)皮帶輪上裝有大風(fēng)量冷卻風(fēng)扇,對(duì)壓縮機(jī)外表和各發(fā)熱部件進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。壓縮機(jī)采用飛濺潤(rùn)滑,它借助于安裝在連桿大端上的打油針,在曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí)激濺曲軸箱內(nèi)油面所造成的油滴、油霧,使各摩擦機(jī)件得到充分潤(rùn)滑。本機(jī)的潤(rùn)滑用油推薦N100、N150往復(fù)壓縮機(jī)油(GB12691-1990),在使用環(huán)境低于5℃時(shí),可選用N68往復(fù)壓縮機(jī)機(jī)油(GB12691-1990)。不同牌號(hào)的潤(rùn)滑油不能混合使用。增加燃燒室內(nèi)的氧氣供應(yīng),提高燃燒效率,降低燃油消耗。
導(dǎo)流葉片打開(kāi)的角度較小。根據(jù)流體力學(xué)原理,此時(shí)導(dǎo)入渦輪處的空氣流速就會(huì)加快,增大渦輪處的壓強(qiáng),從而可以更容易推動(dòng)渦輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而有效減輕渦輪遲滯的現(xiàn)象,也改善了發(fā)動(dòng)機(jī)低轉(zhuǎn)速時(shí)的響應(yīng)時(shí)間和加速能力。而在隨著轉(zhuǎn)速的提升和排氣壓力的增加,葉片也逐漸增大打開(kāi)的角度,在全負(fù)荷狀態(tài)下,葉片則保持全開(kāi)的狀態(tài),減小了排氣背壓,從而達(dá)到一般大渦輪的增壓效果。此外,由于改變?nèi)~片角度能夠?qū)u輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行有效控制,這也就實(shí)現(xiàn)對(duì)渦輪的過(guò)載保護(hù),因此使用了VGT技術(shù)的渦輪增壓器都不需要設(shè)置排氣泄壓閥。需要指出的是,VGT可變截面渦輪增壓器只能通過(guò)改變排氣入口的橫切面積改變渦輪的特性,但是渦輪的尺寸大小并不會(huì)發(fā)生變化。如果從渦輪A/R值去理解的話(huà),可變截面渦輪的原理會(huì)更加直觀(guān)。能夠?qū)⒐ぷ飨到y(tǒng)的空氣壓力提高到2-5倍,*需要將工作系統(tǒng)內(nèi)壓縮空氣作為氣源即可。該泵適合單氣源增壓。上海氮?dú)庠鰤簷C(jī)供應(yīng)商
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內(nèi)筒14與外筒15在與內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a接觸的接觸部18處被固定從而被連接。內(nèi)筒突出部14a與外筒突出部15a的固定方法沒(méi)有特別地限定,但也可以通過(guò)貫通內(nèi)筒14和外筒15的螺栓、螺釘來(lái)進(jìn)行固定。另外,也可以對(duì)內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a進(jìn)行焊接固定或者釬焊固定。另外,也可以設(shè)置相對(duì)于內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a相互嵌合的嵌合部,通過(guò)熱裝、冷裝將該嵌合部彼此嵌合而進(jìn)行固定。內(nèi)筒14與外筒15在被固定的內(nèi)筒突出部14a和外筒突出部15a以外的區(qū)域中分開(kāi)規(guī)定的距離,在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成間隙(以下,將在內(nèi)筒14的內(nèi)周面與外筒15的外周面之間形成的間隙稱(chēng)為“間隙20”。)。間隙20在內(nèi)筒14和外筒15的周向的整個(gè)區(qū)域內(nèi)形成。間隙20與供油孔16連通,被填充經(jīng)由供油孔16而供給的潤(rùn)滑油(衰減部件)。被填充了潤(rùn)滑油的間隙20作為對(duì)軸承部5的半徑方向的振動(dòng)進(jìn)行衰減的衰減部(以下,稱(chēng)為“衰減部21”。)發(fā)揮功能。另外,間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部,在沿著軸向的剖面形狀中形成為圓形。即,間隙20在渦輪葉輪11側(cè)的端部形成為圓環(huán)狀。如上所述,軸承部5采用由內(nèi)筒14和外筒15構(gòu)成的二重管構(gòu)造、即所謂的折返彈簧構(gòu)造。另外。上海塑料增壓機(jī)報(bào)價(jià)
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