安全電加熱導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)保護(hù)措施

三：在儲(chǔ)油箱安裝有液位器，在儲(chǔ)油箱低液位是停止設(shè)備運(yùn)行，避免因缺油引起的電加熱導(dǎo)熱油爐發(fā)熱管燒毀。

四：電加熱導(dǎo)熱油爐安裝壓力開(kāi)關(guān)，檢測(cè)設(shè)備在運(yùn)行時(shí)未達(dá)到設(shè)定安全壓力運(yùn)行時(shí)停止設(shè)備，避免在設(shè)備在空氣未排清或有蒸汽的情況下發(fā)熱管加熱干燒，避免安全事故發(fā)生。

五：電控安裝有漏電開(kāi)關(guān)，避免設(shè)備因漏電引起的安全事故。

六：設(shè)備的每條加熱管都安裝有溫控器檢測(cè)溫度，在溫控異常會(huì)顯示故障并報(bào)警。

七：總電源開(kāi)關(guān)安裝有脫扣開(kāi)關(guān)，余熱回收導(dǎo)熱油加熱器廠家，當(dāng)檢測(cè)到發(fā)熱管溫控超過(guò)設(shè)備出廠設(shè)置溫度，脫扣會(huì)自動(dòng)斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，避免因高溫引起安全事故發(fā)生。

八：安裝高壓泄壓開(kāi)關(guān)和高壓泄壓安全閥，分為機(jī)械泄壓安全和壓力檢測(cè)電控泄壓，泄壓的壓力高低取決于客戶(hù)的使用1高溫度?？梢远喾矫娼鉀Q設(shè)備因高壓引起的安全事故和擔(dān)憂(yōu)。

避免

導(dǎo)熱油加熱器操作使用管理

條電加熱導(dǎo)熱油爐的操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)電加熱導(dǎo)熱油爐方面知識(shí)的培訓(xùn)，并經(jīng)當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)考核發(fā)證。

第二條電加熱導(dǎo)熱油爐使用單位，必須制訂電加熱導(dǎo)熱油爐操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括電加熱導(dǎo)熱油爐啟動(dòng)、運(yùn)行、停爐、緊急停爐等操作方法和應(yīng)注意事項(xiàng)。操作人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

第三條電加熱導(dǎo)熱油爐范圍內(nèi)的管道應(yīng)采取保溫措施，但法蘭連接處不宜采用包復(fù)措施。

第四條電加熱導(dǎo)熱油爐在點(diǎn)火升壓過(guò)程中，應(yīng)多次打開(kāi)鍋爐上的排氣閥，以排凈空氣、水及有機(jī)熱載體混合蒸汽。對(duì)于氣相爐，當(dāng)有機(jī)熱載體的溫度與壓力符合對(duì)應(yīng)關(guān)系后，應(yīng)停止排氣，進(jìn)入正常運(yùn)行。

導(dǎo)熱油加熱器應(yīng)急措施：

2、熱油系統(tǒng)中電流及泵壓波動(dòng)幅度較大，高位膨脹槽的底部及熱油管道發(fā)出汽錘聲。這是因?yàn)閷?dǎo)熱油中有水分汽化蒸發(fā)造成，查出原因及時(shí)排除水分或更換新油。3、導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓差不穩(wěn)發(fā)生的異常與處理：

①系統(tǒng)中過(guò)濾器堵塞產(chǎn)生阻力，應(yīng)清洗過(guò)濾器；

②導(dǎo)熱油流量下降，熱油泵故障或系統(tǒng)管道堵塞，應(yīng)分別檢查并予以排除；

③導(dǎo)熱油長(zhǎng)期運(yùn)行后低沸點(diǎn)組分汽化蒸發(fā)或漏油，使系統(tǒng)中的循環(huán)油量不足，應(yīng)堵漏或添加新油新

④導(dǎo)熱油變質(zhì)，粘度上升，余熱回收導(dǎo)熱油加熱器，流量下降，要進(jìn)行必要的添加或更

⑤熱油爐進(jìn)出口溫度差超過(guò)規(guī)定值，余熱回收導(dǎo)熱油加熱器報(bào)價(jià)，而油溫又達(dá)不到工藝要求：

(a)熱油系統(tǒng)及導(dǎo)熱油中水分及低沸沸點(diǎn)易揮發(fā)物質(zhì)未脫凈，只要脫凈后溫度就會(huì)上去；

(b)熱油輸送管線(xiàn)太長(zhǎng)，保溫又不好，應(yīng)加強(qiáng)保溫措施或更換性能好的保溫材料；

(c)超負(fù)荷運(yùn)行應(yīng)對(duì)用熱設(shè)備進(jìn)行調(diào)整；

(d)導(dǎo)熱油裂解或氧化變質(zhì)，粘度、膠質(zhì)、殘?zhí)吭黾?，流?dòng)性變差，熱效率下降，應(yīng)取樣測(cè)試技術(shù)指標(biāo)變化情況添加或更換新導(dǎo)熱油。

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