生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求，分為一般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人liu走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹chen、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設在三樓天面原小房間中，需做隔音防震處理; 冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設備運行負荷符合樓板承重要求。

無塵車間設備如何選擇、布置與保養(yǎng)：

　　a.要選用發(fā)塵性較少的生產(chǎn)設備及相關設備，尤其須注意活動部分之發(fā)塵。

　　b.應選擇塵埃之影響較小的生產(chǎn)設備或接口設備。

　　c.生產(chǎn)用之水、氣體、藥品等往往是造成污染的原因，故應配備過濾裝置。

　　d.規(guī)劃各設備之配置空間時，事先宜考慮不易積累微塵之結構，規(guī)劃各并以容易清潔為原則。

　　e.真空泵等容易產(chǎn)生污染物的這類設備，應設置在無塵車間外面或回風區(qū)，耐腐蝕凈化工程施工，并加裝排氣管線排氣。

　　f.設置給水管線、氣體管線和電氣系統(tǒng)時，其構造須考慮到容易清潔，不易積累污染物。

　　g.生產(chǎn)及相關設備應定期清掃，以避免微塵之堆積。

食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢？

    凈化車間清潔衛(wèi)生管理：

凈化車間內(nèi)采取區(qū)域衛(wèi)生責任制管理

清潔范圍：天花板、墻壁、地面、柱子、設備內(nèi)外、工作臺、貨架、門窗等死角。

清潔方式：機器清洗時，先關閉機器電源。機器機箱里面用吸耳球吹干凈后再用酒精清潔，用酒清清潔完后要用晾干方可開電源；機器臺面、旋扭部分，用酒精由上至下、由內(nèi)至外清潔；墻壁、天花、機器外殼用清水由上至下、由內(nèi)至外清潔；環(huán)氧樹脂地坪要用中性清潔劑配合洗地機來清洗，并定期做打蠟保養(yǎng)；總體清潔順序：先清潔機器里面，再是表面，然后是天花板，墻壁，地面。

每班下班前的十分鐘，耐腐蝕凈化工程裝修，各衛(wèi)生區(qū)域負責人按要求清潔各自負責的區(qū)域，應養(yǎng)成隨手清潔的習慣；生產(chǎn)要按崗位安排，劃分出各區(qū)域的員工清潔責任人，隨州耐腐蝕凈化工程，以及請假辭工未及時補員時的臨時清潔責任人，耐腐蝕凈化工程設計，由生產(chǎn)班組長進行每天的檢查，并由行政、質(zhì)量、生產(chǎn)管理人員檢查或抽查清潔衛(wèi)生效果。

每周進行一次大掃除，由各生產(chǎn)班組長檢查，生產(chǎn)部經(jīng)理復檢。

清潔后的垃圾按要求存放在定的地方，并在下班前從定通道帶出凈化車間。

檢查標準：白手套觸摸無污漬。

凈化車間內(nèi)實行班組長管理制作，每天在凈化區(qū)內(nèi)人員下班后，班組長檢查每個凈化車間間內(nèi)的水電是否關閉，設備是否處于斷電狀態(tài)，衛(wèi)生是否打掃，容器與器皿、物料是否放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi)， 發(fā)現(xiàn)不符合的現(xiàn)象，馬上記錄，并進行糾正，然后關閉所有的開關總閘和門，離開凈化車間。

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