硅膠自動配料系統(tǒng)介紹

1）自動配料裝置能自動完成系統(tǒng)的配料過程，計算機屏幕能實時顯示配料系統(tǒng)的工作過程。軟件操作簡單，畫面簡潔明了。

2）自動配料裝置可選擇各配料秤的啟動順序和延后時間，保證物料按設(shè)定的值進入攪拌機，提高攪拌效率。

3）自動配料裝置有投料現(xiàn)場提示和投料響應功能。

4）自動配料裝置可進入統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫。

硅膠自動配料系統(tǒng)——全自動配料的特點

傳統(tǒng)的大罐攪拌工藝或膠體磨一大罐處理工藝，不僅加工速度慢，處理時間長，煉膠中心設(shè)計，能耗高，運行成本高，而且不能避免物料的結(jié)塊，煉膠中心設(shè)計價格，成團，形成微小的粉團，分散不均勻，降低甚至破壞終產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是對黏度較大的物料，如果膠，明膠，可可粉，變性淀粉等，就更是無能為力，煉膠中心設(shè)計哪家好，不能適用，所以需要使用全自動配料系統(tǒng)。

硅膠自動配料系統(tǒng)——自動配料和半自動配料的區(qū)別

1.它們都是對多種物料進行同時準確配比，只不過半自動配料是針對一些物料進行人工配比。

2.自動配料系統(tǒng)只需人工在控制室操作即可，半自動配料，需要人工根據(jù)配料情況，進行添加。

3.自動配料系統(tǒng)降低人工成本，半自動配料需要根據(jù)情況添加人工。

4.自動配料系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化上料卸料，準確配料。半自動配料系統(tǒng)需要人工對物料進行稱重，在投入。

5.自動配料系統(tǒng)配料快，提高生產(chǎn)效率。半自動自動配料需要人工操作，效率不是很高

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