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帶式壓濾機(jī)工藝特點(diǎn):
1、污泥濃縮的停留時(shí)間短,傳統(tǒng)污泥濃縮池停留時(shí)間一般需十小時(shí)以上,而帶式濃縮段的脫水停留時(shí)間平均只有幾十秒至1—2分鐘。
2、帶式濃縮段設(shè)計(jì)成傾斜式,增加了進(jìn)料部分靜壓頭,提高脫水效率。
3、濃縮段和壓濾段均采用無(wú)級(jí)調(diào)速,和工藝匹配。
4、濾布糾偏裝置:采用氣動(dòng)反饋單側(cè)自動(dòng)糾偏。
5、濾布清洗裝置:采用噴頭和洗刷機(jī)構(gòu)進(jìn)行自動(dòng)清洗。
6、濾布張緊裝置:采用氣動(dòng)張緊,河道壓濾機(jī),因此運(yùn)行操作靈活,維修簡(jiǎn)單方便。
河道壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)處理有哪些優(yōu)勢(shì)?
1、選用技能,外形美觀大方。
2、構(gòu)造剛度大,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低。
3、裝備濃縮預(yù)處理設(shè)備,河道壓濾機(jī)廠家,(對(duì)污泥絮凝作用好)運(yùn)轉(zhuǎn)成本低。
4、重力脫水區(qū)裝備布料器,使物料散布均勻,延伸濾帶壽數(shù)。
5、具有超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充沛,確保物料不會(huì)在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。
6、輥系排列科學(xué)有序,重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水別離排出,互不干擾,壓榨脫水輥直徑比率大,脫水作用好。因而生產(chǎn)能力大、節(jié)能。
7、動(dòng)力傳動(dòng)組織選用機(jī)械或變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,調(diào)速規(guī)模大,適應(yīng)性廣。
8、濾帶設(shè)有牢靠的反沖刷設(shè)備,河道壓濾機(jī)價(jià)格,確保濾帶的脫水作用。
9、選用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏設(shè)備,確保濾帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
10、可根據(jù)不同物料裝備不同構(gòu)造的濾帶過(guò)濾精度高。
河道壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)通過(guò)兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上,濾帶間的擠壓和剪切作用,來(lái)脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備。設(shè)備具有能連續(xù)作業(yè)、自動(dòng)化程度高、節(jié)能、使用維護(hù)方便等。
工作原理(1)濃密脫水:化學(xué)預(yù)處理階段:帶式壓濾機(jī)對(duì)絮凝效果要求比較高,本機(jī)采用的加藥混合器來(lái)實(shí)現(xiàn)快速絮凝,河道壓濾機(jī)哪家好,達(dá)到良好絮凝效果。
(2)重力脫水:重力濃縮脫水階段:污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,污泥隨濾帶向前運(yùn)行,游離態(tài)水在自重作用下通過(guò)濾帶流入接水槽,主要作用是脫去污泥中的自由水,使污泥的流動(dòng)性減小,為進(jìn)一步擠壓做準(zhǔn)備。
(3)低/中壓脫水:楔形預(yù)壓脫水階段:重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對(duì)污泥流動(dòng)性的要求。經(jīng)過(guò)此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進(jìn)行壓榨脫水。
(4)高壓脫水:對(duì)夾壓榨脫水階段:利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地?cái)D壓與剪切作用,脫除了大量的毛細(xì)作用水,使濾餅水分逐漸減少。
河道壓濾機(jī)企業(yè): 諸城市騰翔環(huán)保機(jī)械有限公司
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