電爐冶煉硅錳合金與冶煉碳素錳鐵一樣，爐料中的 Fe和P先被還原，Mn的氧化物在上層分解或被CO還原成氧化物 MnO，氧化物MnO再與C反應(yīng)生成碳化物，隨著爐料的下沉進(jìn)入高溫區(qū)，C還原SiO2的反應(yīng)開始發(fā)生SiO2 2C=Si 2CO被還原出來的Si再與已生成的MnCx作用生成硅錳合金，并促進(jìn)了Si的還 原，反應(yīng)式為SiO2 2C MnCx=Mn·Si·Cx 2CO生成的Si愈多，碳化物被破壞的愈，合金含碳量也愈低。當(dāng)合金的含硅量 低于23.5%時(shí)(如硅錳10、硅錳14、硅錳17和硅錳20)，硅破壞碳化物的反應(yīng) 可寫作(Mn，F(xiàn)e)7C3 7Si=7(Mn ·Fe)Si 3C若含硅量較高，則破壞碳化物的反應(yīng)可寫作(Mn，錳球報(bào)價(jià)，F(xiàn)e)7C3 10Si=7(Mn·Fe)Si 3SiC 

硅錳球中的錳能與硅組成化合成硅化物MnSiO3、MnSiO和MnSiO3。從而可以看出，穩(wěn)定的硅化物為MnSi。由于錳的硅化物生成自由能的負(fù)值，故遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于錳的碳化物生產(chǎn)自由能的負(fù)值，硅錳球團(tuán)，在硅錳球中含硅量愈高，錳球，則含碳量愈低。新式脫氧資料——硅錳球，用以滿足用戶下降本錢、行進(jìn)效益的需求。粒度一起，減少了煉鋼全部硅錳天然塊破碎的損耗、人工、電費(fèi)、運(yùn)送。本產(chǎn)品粒度均勻，脫氧作用好，使脫氧進(jìn)間縮短，信陽(yáng)硅錳球，節(jié)約能源，行進(jìn)煉鋼功率，行進(jìn)質(zhì)量下降原輔資料耗費(fèi)，硅錳球批發(fā)，回收率高，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。熔化速度快，錳球廠家，分部均勻，硅錳球供應(yīng)商，下降電耗。

錳還是各鋼種中重要的合金元素，在合金鋼中也會(huì)添加15%以上的錳以增加鋼的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。硅是生鐵和碳鋼中僅次于錳的重要的合金元素。在鋼生產(chǎn)中，錳球供應(yīng)，硅主要用作熔融金屬的脫氧劑，或作為合金添加劑使鋼增加強(qiáng)度和改善其性能。硅還是一種有效的石磨化介質(zhì)，

錳還能增大硅和鋁等強(qiáng)脫氧劑的脫氧效果。目前我國(guó)低碳錳鐵的生產(chǎn)還沒有質(zhì)的突破，按國(guó)際的牌號(hào)C≤0。2％、C≤0。4％的低碳錳鐵生產(chǎn)廠家很少，而生產(chǎn)超低碳錳鐵的廠家更是微乎其微。

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