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二十輥軋機(jī)
對(duì)二十輥軋機(jī)的結(jié)構(gòu)、主傳動(dòng)及控制系統(tǒng)進(jìn)行了介紹,并著重?cái)⑹隽嗽擃?lèi)軋機(jī)的主傳動(dòng)由交流電機(jī)取代直流電機(jī)、自動(dòng)厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢(shì)。
1、軋機(jī)概況
20輥軋機(jī)是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當(dāng)時(shí)的軋機(jī)寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上
35個(gè)國(guó)家里安裝并運(yùn)行著400多臺(tái)森吉米爾軋機(jī)。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機(jī)軋制的,精密二十輥軋機(jī),同時(shí)大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機(jī)軋制的。
的20輥軋機(jī)寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。
較小的20輥軋機(jī)寬度一般為600mm, 通常可軋制岀0.025mm厚的精帶。
中型20輥軋機(jī)的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,
較快的可達(dá)到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右,則年產(chǎn)量可達(dá)5 ~ 8萬(wàn)t。
寬的20輥軋機(jī)的寬度為2m。
目前軋制速度快的20輥軋機(jī)的速度已達(dá)1000m/min,當(dāng)原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時(shí),其年產(chǎn)不銹鋼可達(dá)10萬(wàn)t。
綜上所述,森吉米爾20輥軋機(jī)在金屬加工領(lǐng)域中起著不可忽視的作用。
二十輥軋機(jī)
軋機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展
二十輥軋機(jī)的控制系統(tǒng)在實(shí)踐中不斷的發(fā)展著,按目前的控制系統(tǒng)水平,20輥軋機(jī)的產(chǎn)品精度已經(jīng)非常高了,工業(yè)級(jí)二十輥軋機(jī),厚度誤差僅為幾μm。但是人們?nèi)栽诓粩嗟馗倪M(jìn)控制系統(tǒng)。
在這些改進(jìn)中有的因機(jī)械的進(jìn)步而得到發(fā)展,有的則是因?yàn)樽詣?dòng)控制理論的突破而獲發(fā)展,當(dāng)然也有機(jī)、電、儀共同進(jìn)步而得到 發(fā)展的。下面簡(jiǎn)述主要的發(fā)展。
傾斜控制
為了保持軋機(jī)的剛度,使產(chǎn)品的縱向和橫向公差能得到控制它的機(jī)架是整體式的。但是整體式軋機(jī)的工作輻之間的距離較小,對(duì)于穿帶及斷帶后的處理有許多不便。隨著液壓技術(shù)的發(fā)展,液壓缸及液壓系統(tǒng)使用的壓力越來(lái)越高。人們利用液壓技術(shù),把軋機(jī)分成上下兩體,如東二十輥軋機(jī),上下兩體用液壓缸連接起來(lái),只要液壓缸的壓力足夠大,足以克服帶鋼軋制時(shí)的軋制力,而且同樣可以保持軋機(jī)機(jī)架的高剛度。
由于這一機(jī)械上的改進(jìn),因而出現(xiàn)了傾斜控制。在生產(chǎn)過(guò)程中,有些原料沿寬度方向會(huì)出現(xiàn)單邊較大的厚度偏差,此時(shí)板形測(cè)量?jī)x測(cè)得的信號(hào)偏差顯示同樣的單邊性。板形控制系統(tǒng)由此會(huì)發(fā)出軋機(jī)傾斜的指令,也就是使軋輾傳動(dòng)側(cè)和非傳動(dòng)側(cè)的開(kāi)口度不一
樣,這就是傾斜控制技術(shù)。這種控制方法,對(duì)原料鋼卷的控制有著特殊的作用。
二十輥軋機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
二十輥軋機(jī)主體由內(nèi)、外牌坊,輥系,各種軋機(jī)系統(tǒng)和配管組成,其中輥系是非常重要的組成部分。為了能夠軋制更薄的帶鋼,二十輥軋機(jī)怎么樣,應(yīng)該盡量減小工作輥的直徑,但是工作輥直徑小又會(huì)使軋機(jī)剛度降低,為了解決這個(gè)矛盾,需要用其他軋輥來(lái)對(duì)工作輥進(jìn)行支撐,二十輥軋機(jī)輥系因此而產(chǎn)生。二十輥輥系分為上、下兩組,每組都由4根支撐輥、3根二中間輥、2 根一中間輥和1 根工作輥組成。
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