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對(duì)涂層工業(yè)有機(jī)廢氣的治理方法:紡織涂層工業(yè)生產(chǎn)的過程中,由于有機(jī)溶劑具有容易揮發(fā)的特性,而導(dǎo)致了生產(chǎn)廢氣中存在著大量的有機(jī)溶劑。但有機(jī)溶劑的回收利用是相當(dāng)困難的,且需要投入大量的成本,所以很多涂層企業(yè)將大部分揮發(fā)出來的有機(jī)溶劑都隨廢氣排放到了空氣之中。有機(jī)廢氣的處理是相當(dāng)復(fù)雜的,需要大量的人力與物力的支持。目前我們擁有的涂層廢氣治理技術(shù)主要有水噴淋法,活性炭吸附法,冷凝回收法和燃燒法等等,本層主要對(duì)這幾項(xiàng)處理方法進(jìn)行簡(jiǎn)單概述。水噴淋法:冷凝回收法選用的一般是噴淋塔或則是填料塔,然后用水來吸收廢氣中的有機(jī)溶劑。我國(guó)涂層產(chǎn)業(yè)在該處理方法上的處理技術(shù)是比較成熟的,同時(shí)也具有較高的回收速率。冷凝回收法不只能夠高效地完成治理工作,而且能夠?yàn)樯a(chǎn)提供一定的經(jīng)濟(jì)效益。但并不是所有的有機(jī)溶劑都能用水來吸收,像甲苯等不溶水的有機(jī)溶劑,要用別的方法進(jìn)行吸收,水一般是用來吸收DMF的廢氣?;钚蕴课椒ǎ夯钚蕴课椒ㄖ饕譃閮煞矫妫謩e是吸附凈化與熱脫再生。吸附凈化是將有機(jī)廢氣通過排風(fēng)機(jī)進(jìn)入到吸附床,有機(jī)廢氣因吸附床的吸附作用而得到凈化,凈化后的氣體就可以直接排向大氣,從而達(dá)到處理廢氣的目的(如圖1所示)。常州氧化鋁涂層哪家好涂層的型號(hào)種類。歡迎來電咨詢常州卡奇!
由于涂料涂層和工件表面,或者是新舊涂層之間喪失了附著力,涂層表面形成小片或鱗片脫離,如果涂層和表面間的附著力完全喪失,使漆膜整張掉落,這種現(xiàn)象稱為“脫落”,也稱為脫皮剝落。涂膜剝落也是一種常見的重大涂裝缺陷。涂層剝落一般是由以下幾個(gè)原因產(chǎn)生的。原因一被涂工件表面處理不充分,過分光滑。涂料涂裝前,底材未經(jīng)表面處理或處理不徹底,表面殘存水分、油污、氧化皮等。涂膜的附著力通常來源于兩個(gè)方面,一方面是物理上的吸引力和微小的結(jié)構(gòu)域結(jié)構(gòu)之間的勾、搭、纏、繞等結(jié)合力;另一方面源于各種化學(xué)鍵產(chǎn)生的結(jié)合力。如果底材過于光滑,則涂膜對(duì)底材的物理結(jié)合力就會(huì)變?nèi)?,?dǎo)致涂膜不能附著在底材上而產(chǎn)生脫落。防治方法:光滑表面要用砂紙打磨成平光,對(duì)水分、油污、氧化皮等要徹底去除。原因二底漆選擇不對(duì)造成油漆脫落。如漆膜過硬,使面漆不易粘合或底漆光澤太大等原因。底、面漆不配套,造成層間附著力欠佳。防治方法:選用與底漆配套的中間漆或者面漆產(chǎn)品。原因三涂膜過厚或涂膜層間干得不透,遇到水氣等,涂膜干燥狀況不良。
多相鑲嵌陶瓷涂層多相鑲嵌陶瓷涂層是將熱膨脹系數(shù)高的陶瓷相彌散分布于熱膨脹系數(shù)低的陶瓷基體,以形成大量的相界面,可有效緩解涂層中的熱應(yīng)力,防止涂層開裂。Zhou等設(shè)計(jì)了一種具有鑲嵌結(jié)構(gòu)的SiC-ZrB2-ZrSi2陶瓷涂層,研究了涂層抗熱震性能。結(jié)果表明該涂層經(jīng)歷1773K和室溫之間50個(gè)熱循環(huán)后,涂層重量增加為,具有優(yōu)異的抗熱震性,這得益于鑲嵌結(jié)構(gòu)對(duì)涂層壓應(yīng)力的抑制。Pan等采用真空等離子噴涂法制備了具有鑲嵌結(jié)構(gòu)的ZrC-TiC涂層,經(jīng)過150s氧乙炔的燒蝕摻雜有30vol%TiC的涂層與基體仍結(jié)合良好。TiC的加入有效地提高了涂層的穩(wěn)定性。目前,研究寬廣的抗熱震涂層結(jié)構(gòu)是內(nèi)涂層或過渡層加多相鑲嵌外涂層,如ZrB2-SiC-TiSi2/SiC、CrSi2-HfB2-SiC/SiC。此外西北工業(yè)大學(xué)的Wang、Feng、Huo等人對(duì)此類結(jié)構(gòu)的功能涂層做過一定的研究。涂層的制作方法難嗎?常州卡奇告訴您。
輪轂又稱輪圈,起支撐車身載荷的作用,是連接汽車車軸和輪胎的重要功能性安全的部件。輪轂按主要材質(zhì)和用途可以分為兩大類:首類是鋁合金輪轂,簡(jiǎn)稱鋁圈,目前大多用于乘用車如轎車;第二類是鋼制輪轂,簡(jiǎn)稱鋼圈,主要用于商用車,如卡客車,后者也是本文要分析的產(chǎn)品種類。為了輪轂的防腐和美觀,產(chǎn)品制造過程中需要進(jìn)行表面處理?,F(xiàn)階段汽配行業(yè)內(nèi)鋼圈表面處理的主要方式為涂裝,其工藝流程總體可分為3道:涂裝前處理,即鋼制輪轂表面除油除銹磷化等;陰極電泳底漆涂裝;噴涂液體烤漆或者靜電噴粉作為面涂層。涂裝是鋼質(zhì)輪轂制造的后面一道工序,其效果直接決定了產(chǎn)品外觀和耐久性。涂裝也是品質(zhì)不良出現(xiàn)較多的環(huán)節(jié),輪轂在前道生產(chǎn)工序所形成的缺陷會(huì)直接影響涂層品質(zhì),因?yàn)樵虾凸に嚥煌?,一些缺陷在涂裝過程中很難消除,造成涂層缺陷。比如輪轂制造實(shí)踐過程中由于工藝需要多道工序會(huì)使用油脂類物質(zhì)涂覆在加工品表面,涂裝前如果無法徹底清潔這些油脂就可能導(dǎo)致涂層品質(zhì)不良。下面通過一次關(guān)于油污輕微污染電泳槽導(dǎo)致的涂裝異常處理案列,介紹了原因分析方法及解決措施,如通過輔料、掛具設(shè)計(jì)變更等技改手段,消除質(zhì)量隱患,以提供給同行們作參考。涂層的服務(wù)價(jià)格更優(yōu)惠。歡迎來電咨詢常州卡奇!常州陶瓷涂層什么價(jià)格
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雜化有機(jī)-無機(jī)納米組分可作為細(xì)胞壁來組裝賦予自愈功能的微型管路,這些納米組分是通過自組裝表面活性膠囊的模板制備而成的,涂層一旦受損,損傷處便自發(fā)修復(fù)愈合。自修復(fù)薄膜可以應(yīng)用到手機(jī)、筆記本電腦、家電等的IMD薄膜,使得產(chǎn)品具有更好的表面光澤和色彩鮮艷等裝飾效果。薄膜的功能化使其應(yīng)用克服了只具有單一的使用功能,使得薄膜具有了更好的保護(hù)功能、裝飾功能以及完善的應(yīng)用功能,很大地提高了薄膜材料的質(zhì)量和應(yīng)用范圍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)交叉應(yīng)用越來越寬廣,薄膜加工過程輻射固化技術(shù)的采用,使其生產(chǎn)質(zhì)量更高。功能涂層的研究發(fā)展將會(huì)賦予薄膜更加完善的功能性,功能薄膜的應(yīng)用會(huì)更加寬廣。常州氧化鋁涂層技術(shù)
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