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除雜物機(jī)設(shè)備檢驗(yàn):
我方對(duì)其提供的設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)或試驗(yàn),試驗(yàn)設(shè)施應(yīng)由招標(biāo)人認(rèn)可。我方應(yīng)在計(jì)劃開始天通知招標(biāo)人,以便招標(biāo)人派出參加任何一個(gè)或全部的試驗(yàn)過(guò)程。
4.6.4 各檢驗(yàn)、試驗(yàn)階段完成后,我方應(yīng)向招標(biāo)人提交檢驗(yàn)或試驗(yàn)報(bào)告。在驗(yàn)收試驗(yàn)后,招標(biāo)人和我方均應(yīng)在驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告上簽字。
4.6.5 各階段檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時(shí),我方應(yīng)自費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充,滾軸式除雜機(jī),直至滿足要求為止。
4.6.6 我方制定的試驗(yàn)計(jì)劃中至少應(yīng)包括下列檢驗(yàn)或試驗(yàn)項(xiàng)目:
系統(tǒng)中各設(shè)備所配用的減速器應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)跑合運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、溫升試驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)、噪聲試驗(yàn)、清潔度試驗(yàn)。
1) 各設(shè)備的驅(qū)動(dòng)單元組裝后應(yīng)進(jìn)行廠內(nèi)空載試驗(yàn)。
2) 主受力件的材料試驗(yàn)(包括機(jī)械性能、缺陷檢查等)。
3) 主受力結(jié)構(gòu)的焊縫檢查(100.%的超聲波檢查及至少10%的Ⅹ射線抽查,對(duì)于超聲波檢查懷疑的部位必須進(jìn)行Ⅹ射線檢查)。
4) 各轉(zhuǎn)動(dòng)部件的振動(dòng)檢驗(yàn)。
5) 各密封件的密封性能檢查。
6) 各主要機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。
7) 電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。
8) 電動(dòng)機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證。
9) 控制元件的可靠性檢查。
系統(tǒng)性能試驗(yàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,旋拋式除雜機(jī),包括各單元設(shè)備的空載試驗(yàn)與重載試驗(yàn),全系統(tǒng)的空載試驗(yàn)與重載試驗(yàn),系統(tǒng)在程控運(yùn)行工況下的出力試驗(yàn)。
除雜物機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求
JB/ZQ4000 鍛件通用技術(shù)條件
GB/T5837 液力偶合器形式與基本參數(shù)
GB5677 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法
GB6402 鋼鍛材超聲縱波探傷方法
GB4720 電控設(shè)備低壓電器電控設(shè)備
GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)
GB1764 漆膜厚度測(cè)定法
JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件
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GB4942.1-85 電機(jī)外殼防護(hù)分級(jí)
GB12348 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)
SDGJ 17-88 火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定
除雜物器技術(shù)性能要求
1.除雜物器裝置由清掃裝置、鉤齒分離裝置、物料導(dǎo)流裝置構(gòu)成,清掃裝置是將一種的鋼絲繩成排鑲嵌在清掃輪軸上,鉤齒分離裝置是將6-8排用高韌性耐磨鋼經(jīng)熱處理制成的弧型鉤齒成排的鉤齒鑲嵌在一個(gè)筒狀驅(qū)動(dòng)軸上,導(dǎo)流裝置設(shè)在鉤齒分離裝置的上部用來(lái)規(guī)整煤流。當(dāng)煤流通過(guò)物料導(dǎo)流裝置后,煤流將在規(guī)整成扁平狀通過(guò)鉤齒分離裝置,旋轉(zhuǎn)的鉤齒便將煤流中的木塊、石塊、破布、麻繩、炮線等雜物鉤出,并帶到另一側(cè)棄掉,清掃裝置的清掃鋼絲則將掛在鉤齒上不能自已掉落的雜物掃除,以保證鉤齒再次進(jìn)入煤流中時(shí),輥軸式除雜機(jī),鉤齒不掛雜物,除雜機(jī),鉤齒及清掃裝置的轉(zhuǎn)速根據(jù)煤流量、濕度、雜物量的程度自動(dòng)進(jìn)行信號(hào)反饋,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,以達(dá)到.佳的除雜效果。
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