2）中繼間拆除施工結(jié)束后，由前向后依次拆除中繼間內(nèi)的頂進設備。

　　拆除中繼間應先將千斤頂、油路、油泵、電器設備等拆除。每個中繼間拆除的順序應是：先頂部、次兩側(cè)、后底部。由個中繼間開始往后拆，拆除的空間由后面的中繼間繼續(xù)向前頂進，使管口相連接。

　　（2）泥漿套法在頂進過程中，以高壓泵向管外壁與土層之間注入觸變泥漿，以減小阻力的措施。

1）觸變泥漿的主要成分是膨潤土，使用前應測定膠質(zhì)價。

　　2）觸變泥漿的配合比按管道周圍土層的類別、膨潤土的性質(zhì)以及觸變泥漿的技術(shù)指標確定

　　3）頂管采用觸變泥漿套法，一般在下管之前，應預先在管壁上留出注漿孔，儲備足夠的泥漿。管前可加一超前環(huán)，以形成10～20mm的超挖量為觸變泥漿層。

　　4）頂進施工完成以后，可根據(jù)需要將水泥砂漿或粉煤灰水泥砂漿壓人管外壁與土層之間，將觸變泥漿置換出來，以起到減少地面沉降的作用。

首先，水泥管廠家會選用中砂，混凝土和易性與抗?jié)B功能都很好，但是它的強度較低，在制造的過程中管子容易塌落。而砂子雖然和易性差，但是抗?jié)B功能以及強度都較高，因此結(jié)合使用可以幫助解決塌落問題。水泥管廠家為減輕混凝土的塌落程度，還會運用石子外表粗糙易于嵌固的特色，使混凝土簡單密實成型。

　　水泥的選用也會影響水泥管廠家產(chǎn)品的性能，由于制管時運用干硬性混凝土，混的水灰較小，頂管廠家，水泥干縮體積改變小，但是用量不高，因此一般來講是不會呈現(xiàn)短縮裂紋的。選取初凝時刻較短，前期強度高的水泥，矩形頂管，確?；炷涟卜€(wěn)密實度，以避免內(nèi)壁塌落。

   

水泥制品的水化反應是一個需要時間的過程，通常表面干固脫模，僅是完成水化反應的17％左右。脫模后要注意保溫、保濕養(yǎng)護，巖石頂管，正確的做法是在成型溫度10℃～35％：體系反應溫度不超過70℃，脫模后保持自身水化熱和排濕的情況下養(yǎng)護3～5天，然后進行干空養(yǎng)護。切忌在脫模后進行干燥，否則未反應的MgCl2伴隨水分的蒸發(fā)，頂管，遷移到制品的表面，水分蒸發(fā)后留下MgCl2造成返鹵，泛霜，同時強度要損失10％～20％。在水泥制品的成型養(yǎng)護中還切忌采用高濃度鹵液和加熱方式。

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