精通眼鏡制造的各種工藝技術(shù)，還自營有等離子拋光加工點，在多年的實踐中，積累了非常豐富的等離子拋光技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)驗，等離子拋光能做什么，不能做什么，能做到什么程度，能解決什么問題，能替代哪些工藝，汕頭電漿拋光，什么材質(zhì)和結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品用什么參數(shù)去拋光等，擁有實際的實戰(zhàn)成功案例；并針對有代表性的產(chǎn)品拋光難題進(jìn)行不斷摸索、測試、改進(jìn)，并進(jìn)行歸納總結(jié)，形成了一套行之有效，成熟穩(wěn)定的環(huán)保拋光工藝體系。

等離子拋光是一種全新的金屬表面處理工藝，僅在工件表面的分子層與等離子反應(yīng)，分子中原子一般間距為0.1-0.3納米，處理深度為0.3-4.5納米.拋光物的表面粗糙度在1MM范圍內(nèi)，電漿拋光廠，因此等離子化學(xué)活化工件表面，去除表面分子污染層，交叉鏈接表面化學(xué)物質(zhì)。

等離子拋光的優(yōu)勢。

     拋光技術(shù)是金屬表面處理的關(guān)鍵技術(shù)之一，電漿拋光廠家，拋光無論是在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)還是在電子數(shù)碼產(chǎn)業(yè)中都是不可或缺的生產(chǎn)步驟。拋光是對工件表面精加工的過程，經(jīng)過拋光工序，工件表面粗糙度降低，一般說來伴隨著光澤度的提高，工件拋光后其機械、物理及化學(xué)性能都有不同程度的改善。例如，粗糙度降低光潔度提高，耐腐蝕性提高，缺口敏感性降低，摩擦系數(shù)下降，電漿拋光加工，磨損減少。

等離子拋光技術(shù)，其材料去除速度為1μm/min，是液態(tài)電打磨的10-30倍。全自動化拋光（一般為1-5分鐘/件）。從鑄造到加工的全流程生產(chǎn)中，搭配超級等離子系列，一名技工（出口標(biāo)準(zhǔn)）可處理約20個/天，大大縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期（注：下表3、4列單位改為個/天、元/個）

除此之外，根據(jù)拋光工件數(shù)量，產(chǎn)品多個規(guī)格可選，可批量處理（3-9個支架/次），大大提升了生產(chǎn)效率。

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