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我國(guó)是世界鑄造大國(guó)、但不是強(qiáng)國(guó)。從目前我國(guó)鑄造裝備實(shí)際、工藝路線(xiàn)和成本分析,鑄造業(yè)焦炭消費(fèi)集中于鑄鐵件企業(yè),其中小沖天爐仍是我國(guó)鑄鐵件企業(yè)的主流熔煉設(shè)備,使用冶金焦是基本主流。而我國(guó)鑄造業(yè)技術(shù)進(jìn)步標(biāo)志之一是提高鑄件合格率、降低污染,而達(dá)到這一目標(biāo)的基本條件是提高鐵水質(zhì)量、提高熱效率,這樣需要推動(dòng)我國(guó)1500臺(tái)小沖天爐改造和建設(shè)電爐、沖天爐/感應(yīng)電爐雙聯(lián)裝置,隨著沖天爐的大型化,焦炭使用范圍更加寬乏、導(dǎo)致冶金焦、沫煤型焦使用量增加到占鑄造行業(yè)總用量93%左右,鑄造焦用量減少到7%左右。 鑄造裝備熔煉部分規(guī)定,必須配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設(shè)備,如電爐、沖天爐等金屬熔煉設(shè)備,吹氧棒廠(chǎng)家,爐前化學(xué)成分分析、金屬液溫度測(cè)量設(shè)備,吹氧棒哪里賣(mài)?,并應(yīng)配有相應(yīng)的除塵設(shè)備與系統(tǒng)。提倡大批量生產(chǎn)鑄鐵件產(chǎn)品 采用沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉工藝,推廣采用大容量(10噸/小時(shí)以上)、長(zhǎng)爐齡(一次開(kāi)爐連續(xù)使用4周上)、富氧、外熱送風(fēng)、帶有布袋除塵的沖天爐。3年內(nèi)范圍內(nèi)逐步淘汰熔化率≤3噸/小時(shí)的沖天爐,5年內(nèi)逐步淘汰熔化率≤5噸/小時(shí)的沖天爐。提倡采用變頻、中頻感應(yīng)爐熔化。新建鑄造企業(yè)不再采用≤5噸/小時(shí)的沖天爐。
注意事項(xiàng): 注意用氧安全,做好防震、防火、防熱、防油等工作。氧能助燃,吹氧棒出售,應(yīng)放在陰涼處,嚴(yán)禁接近煙火和物;不可在氧氣表螺旋口上抹油;氧氣筒壓力很高,搬運(yùn)時(shí)避免傾倒、撞擊,是一種無(wú)色、無(wú)味、無(wú)du的不燃燒的儲(chǔ)存于氣瓶中的高壓氣體。當(dāng)其含量增加導(dǎo)致氧氣含量低于19.5%時(shí)有可能引起窒息。配備自吸式呼吸面具。瓶裝氣體產(chǎn)品為高壓充裝氣體,使用時(shí)應(yīng)經(jīng)減壓jiang壓后方可使用。包裝的氣瓶上均有使用的年限,凡到期的氣瓶必須送往有部門(mén)進(jìn)行安全檢驗(yàn),方能繼續(xù)使用。每瓶氣體在使用到尾氣時(shí),應(yīng)保留瓶?jī)?nèi)余壓在0.5MPa,不得低于0.25MPa余壓,應(yīng)將瓶閥關(guān)閉,以保證氣體質(zhì)量和使用安全。瓶裝氣體產(chǎn)品在運(yùn)輸儲(chǔ)存、使用時(shí)都應(yīng)分類(lèi)堆放,嚴(yán)禁可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w堆放在{熔}一起,不準(zhǔn)靠近明火和熱源,應(yīng)做到勿近火、勿沾油臘、勿爆曬、勿重拋、勿撞擊,嚴(yán)禁在氣瓶身上進(jìn)行引弧或電弧,嚴(yán)禁野蠻裝卸。
有色合金的冒酌L縮距離 錫青銅和磷青銅類(lèi)合金凝固溫度范圍一般較寬,呈糊狀凝固特性,胃口的有效補(bǔ)縮距離短,武漢吹氧棒,易出現(xiàn)分散性縮松;無(wú)錫青銅和黃銅的凝固溫度范圍窄,其冒口補(bǔ)縮距離大。銅合金冒口的補(bǔ)縮距離數(shù)據(jù)見(jiàn)表3—14。據(jù)只外資料,黃銅冒口的補(bǔ)縮距離為(5—9)5(5為鑄件壁厚).鋁青銅和錳青銅的冒口補(bǔ)縮距離為(5。8)60 共品型鋁合金的旨口補(bǔ)縮距離約為4.56。非共品型鋁合金的冒n4L縮距離約為250 4)外冷鐵的影響 在遠(yuǎn)離冒口的位置設(shè)冒外冷鐵.可以延長(zhǎng)末端區(qū),增大冒口有效補(bǔ)縮距離,強(qiáng)化冒口補(bǔ)締效果,如圖3—66所示。在兩個(gè)冒口之間安放冷鐵.相當(dāng)于在鑄件中間增加了激冷端,使冷鐵兩端向著兩個(gè)冒口方向的溫度梯度增大.形成兩個(gè)冷鐵末端區(qū),顯著地增大了冒口補(bǔ)縮距離。
補(bǔ)貼的應(yīng)用 在靠近冒口的鑄件壁上補(bǔ)加的傾斜的金屆塊稱(chēng)為補(bǔ)貼,見(jiàn)圖3—67。利用補(bǔ)貼可以造成朝向冒口的補(bǔ)縮通道,延長(zhǎng)冒時(shí)L縮距離,強(qiáng)化順序凝固,增強(qiáng)補(bǔ)縮效果,有效消除鑄件下部熱節(jié)處的縮孔,減少冒U數(shù)目。 去除金屬補(bǔ)貼會(huì)增加鑄件清理和機(jī)械加工的工時(shí),為克服金屬補(bǔ)貼的這一缺點(diǎn),可以應(yīng)用 “加熱補(bǔ)貼”和發(fā)熱(保溫)塊補(bǔ)貼(見(jiàn)圖3—67)。保溫補(bǔ)貼具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。 補(bǔ)貼尺寸常用滾圓法確定。圖3—68示出求齒輪鑄鋼件的輪絳和輪毅處補(bǔ)貼的滾圓法。
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