良好金屬切削液具有哪些特性？乳化切削液

用于金屬加工和機加工的乳化切削液，可用于不同目的，主要是潤滑和冷卻。它有各種不同的形式，包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。

良好乳化切削液的特性和功能：

1、應(yīng)提供適當?shù)臐櫥匝娱L切削刀片的使用壽命，減少摩擦產(chǎn)生的熱量。

2、其主要特點是能夠保持金屬和工具溫度穩(wěn)定，避免因高溫甚至相鄰材料著火而破壞金屬。

3、它應(yīng)該能夠防止金屬刀具和相關(guān)部件生銹。

4、切削液應(yīng)安全使用，環(huán)保處理。

5、它應(yīng)該把金屬碎片從切割區(qū)域沖洗掉。

6、不同的乳化切削液需要不同的應(yīng)用方法，包括浸漬、霧化、噴涂、滴涂和刷涂。常見和優(yōu)選的方法是將液體射流施加到正在加工的表面上。

為什么說切削液是數(shù)控加工中心的“血液”？

大多數(shù)人都知道，切削液是用來潤滑和冷卻刀具以及加工件的工業(yè)用液體，它在任何金屬切削、銑磨加工中都有非常重要的作用。切削液由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。除此之外，切削液還有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染的優(yōu)點。

保證乳化切削液，是保證金屬加工穩(wěn)定的前提需要。正確使用切削液有利于保證金屬加工的質(zhì)量，延長切削液的使用壽命，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。以vmc850加工中心舉例，如果vmc850加工中心的切削液的潤滑佳能下降，會使工件精度、光潔度達不到要求；又如切削液的防銹性能下降會影響工件精度、降低機床壽命；切屑雜油增多會污染卡具、臺面、計量儀，影響工件精度；可見，做好乳化切削液是非常重要的。在加工過程中要定人定量的對切削液數(shù)據(jù)進行登記，把切削量的記錄劃入數(shù)控加工中心日常保養(yǎng)過程之中。

1、硬的切削工具是鉆石，但是它也易碎。鉆石能從事含量高的鋁加工作業(yè)，這種合金因含有硬的硅粒子，會很快地磨損碳化物工具。它也適用于非鐵物質(zhì)之研磨加工，諸如石頭、水泥。鉆石在高溫可被氧化，所以，對加工較難的合金不適用。因為它特別硬，所以常應(yīng)用在研磨上。油性切削油或水溶性切削油或合成切削液都可被使用。

2、陶瓷、鉆石陶瓷切削工具主要成分為氧化鋁，能在高溫保有它們的硬度及耐磨性。但是，諸如前述，物質(zhì)越硬越易碎，這使得陶瓷工具不適合不連續(xù)切削或震動負荷及溫度劇變。加工時可使用非水溶性切削油（油性切削油）或完全不使用乳化切削液，避免使用水溶性乳化切削液。

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