支架試驗(yàn)臺(tái)的簡(jiǎn)介和概述 

支架試驗(yàn)臺(tái)用于對(duì)液壓支架的操作性能、密封性能、支護(hù)性能、強(qiáng)度性能、耐久性能等進(jìn)行綜合測(cè)試。  該試驗(yàn)臺(tái)是依據(jù)中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《液壓支架通用技術(shù)條件（MT312-2000）》、《大采高液壓支架技術(shù)條件（MT 550-1996）》、《放頂煤液壓支架技術(shù)條件（MT/T 815一1999）》、《EN 1804-1:2002 地下cai礦用設(shè)備——液壓支架安全要求部分：支架和一般性要求》設(shè)計(jì)的。

立柱試驗(yàn)臺(tái)系統(tǒng)介紹

1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

試驗(yàn)臺(tái)液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動(dòng)雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為

SOMPao

乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進(jìn)行低壓密封試驗(yàn)和給換向閥

充液進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(2) H為試驗(yàn)系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、

B、P、T 是試驗(yàn)臺(tái)的四個(gè)壓力出口。同時(shí)A 口、B 口在試驗(yàn)臺(tái)右側(cè)各有一個(gè)外接口，用來連接外部

小油缸(用戶自備)對(duì)換向閥進(jìn)行換向機(jī)能試驗(yàn)。

(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進(jìn)出液口分別與試驗(yàn)系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相

連。

液壓支架閥試驗(yàn)臺(tái)是液壓支架液壓閥出廠性能的檢驗(yàn)測(cè)試設(shè)備。依據(jù)較新液壓支架《GB25974.3-2010液壓支架用閥》中所規(guī)定出廠檢驗(yàn)種類、該機(jī)配備PLC對(duì)設(shè)定典型閥試驗(yàn)?zāi)Ｊ较逻M(jìn)行自動(dòng)循環(huán)試驗(yàn)，液壓支架立柱試驗(yàn)臺(tái)配置，在裝有組態(tài)軟件的計(jì)算機(jī)對(duì)液壓試驗(yàn)中的各類數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。能進(jìn)行壓力、流量和差壓的數(shù)據(jù)采集處理、數(shù)顯和轉(zhuǎn)機(jī)分析、打印圖表等.該機(jī)由試驗(yàn)臺(tái)主機(jī)和工控計(jì)算機(jī)控制柜兩部分組成

立柱千斤頂加載電腦試驗(yàn)臺(tái)

主要技術(shù)參數(shù)：

1.試驗(yàn)工作壓力： 0-60MPa

2.壓力： 80MPa

3.傳感器精度： 0.5級(jí)

4.增壓比： 1:7

5.液體介質(zhì)： 3-5%乳化液

6.電機(jī)功率： 4KW

7.低壓液體排量： 20L/min

8.高壓液體排量： 1.2L/次

9.油介質(zhì)： 30#機(jī)械油

10.電壓： 380V

因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷售人員進(jìn)行具體核實(shí)。

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