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耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管其實(shí)也是一種應(yīng)用非常廣泛的產(chǎn)品,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管有很多的優(yōu)點(diǎn),在業(yè)界有著很多的好評,而耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的性能更是很多材料所不及的,哪些因素會影響耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的強(qiáng)度。
一、耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的預(yù)處理。很多廠家出于成本的考慮,省略了這一步或者縮短了耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的預(yù)處理時間,但往往節(jié)省成本的做法會直接導(dǎo)至成品耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管強(qiáng)度下降,容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,不耐沖擊。所謂的欲速則不達(dá)就是這個道理。打價格戰(zhàn)的后果往往會先帶動整個行業(yè)品質(zhì)下降,劣幣驅(qū)逐良幣,然后過上幾年的時間,市場再進(jìn)一點(diǎn)細(xì)分,或者走品質(zhì)或者走低端路線是各個公司在設(shè)立之初要做的明確定位,不然在殘酷的市場競爭中容易隨波逐流,后被市場淘汰。
二、耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管原料顆粒大小。耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管原料制備的時候只有磨到足夠細(xì)度,才能保證成品的色澤,細(xì)膩度,好的成品單從外觀看有玉的質(zhì)感,而且排列緊密,致密性較強(qiáng),密度大,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管強(qiáng)度也高。
三、燒成溫度和穩(wěn)定性。材料不同,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的佳燒制溫度也不同,溫度過高,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管成型時間過短,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管相對韌性不足。溫度過低,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管沒有燒透,內(nèi)外品質(zhì)不一樣。現(xiàn)在國內(nèi)燒制耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管一般用隧道窯和梭式窯居多,窯頭和窯尾的溫度也不一致,所以生產(chǎn)時要根據(jù)自己的實(shí)際情況產(chǎn)品進(jìn)行搭配。
影響耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的因素還不止溫度的變化范圍,粒子的沖蝕性強(qiáng)度,受力情況,還包括腐蝕的介質(zhì)的特點(diǎn),硬顆料碰撞入射角的大小等因素,總之耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的強(qiáng)度是受到這些因素影響的,而只有這些因此影響少的時候,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管才能發(fā)揮出大的性能特點(diǎn)。
主要產(chǎn)品:
耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷管、鑲嵌陶瓷耐磨彎頭、耐磨陶瓷貼片(φ24-φ3000之間耐磨陶瓷管道、耐磨陶瓷彎頭、耐磨大小頭、陶瓷內(nèi)襯彎頭、陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷內(nèi)襯鋼管、耐磨陶瓷三通,陶瓷耐磨自動補(bǔ)償器及之間各種規(guī)格的異型管),主要從事陶瓷內(nèi)襯耐磨管道的設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試和氣力輸送系統(tǒng)工程。
我公司以生產(chǎn)耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管(直管,彎頭,異徑管,三通,自動補(bǔ)償器Φ68-Φ1400)為主。產(chǎn)品規(guī)格齊全、規(guī)格從Φ24mm至Φ3400mm,供貨長度可達(dá)12mm(可按用戶要求生產(chǎn))。
管件和聯(lián)結(jié)都能滿足各種聯(lián)接要求和設(shè)計規(guī)范。
目前市場耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的價格是:合金每噸1.8萬元左右,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,鑄石彎頭每噸1.3萬元,粘貼每噸1.7萬元。這幾類彎頭特別重,它們是以重量來謀利潤。也就是說,一個合金彎頭的價格是耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的兩倍,用一個合金彎頭的錢,可以買兩個耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管的使用壽命是這種合金彎頭的2-3倍,用價格與使用壽命比,也就是用1/5的合金彎頭的錢買一個耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管。
例如:2×600MW超臨界機(jī)組送粉管道,管徑為φ530×10,一個90°彎頭,彎曲半徑R=1700mm,采用鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭,重量為W=1700kg,全部彎頭總重(2臺爐)約為500~600噸;而采用耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,其重量僅為W=450kg左右,全部彎頭總重(2臺爐)約為110~130噸;對比可看出,采用耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管,直接使彎頭重量大幅下降,投資至少節(jié)約200萬以上(鑄鋼彎頭或雙金屬復(fù)合彎頭單價按1.2萬元/每噸),還不包括重量下降使得煤倉間土建構(gòu)架梁荷載的降低所帶來的經(jīng)濟(jì)效益,以及支吊架材料的節(jié)省所帶來的經(jīng)濟(jì)效益。
以上從性能和價格上對幾種材質(zhì)的彎管進(jìn)行了對比,可見耐磨陶瓷內(nèi)襯鋼管無論是初期投入還是運(yùn)行費(fèi)用都是很具的!
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