擠出間隙：系統(tǒng)壓力、橡膠密封圈截面直徑及材料的硬度有關(guān)。

預(yù)壓縮量：為了保證橡膠密封圈的溝槽中的密封性，應(yīng)預(yù)留一個初始的壓縮量，相對于截面直徑的預(yù)壓縮量，通常在靜密封中約為15%~30%，橡膠圈價格，在動密封中約為9%~25%。

拉伸與壓縮：對于孔用密封，管道橡膠圈，橡膠密封圈處于拉伸狀態(tài)，更大允許拉伸量為6%，對于軸用密封，橡膠密封圈沿周長方向受壓縮，更大允許周長壓縮量為3%。

硬度：決定橡膠密封圈的壓縮量和溝槽更大允許擠出間隙。

壓縮變形：有壓力的情況下，為防止出現(xiàn)塑性變形。橡膠密封圈允許的更大壓縮量在靜密封中約為30%，在動密封約為20%。

橡膠圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義，材料的性能直接影響橡膠圈的使用性能。除應(yīng)具備密封材料的一般要求外，橡膠圈還要注意下述條件：

1、富有彈性和回彈性。

2、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度，包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等。

3、性能穩(wěn)定，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

4、易加工成形，并能保持精密的尺寸。

5、不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。

在工作機(jī)械運(yùn)作過程中，在液壓系統(tǒng)橡膠圈規(guī)格密封件應(yīng)用較為廣泛，其在高壓、高溫的溫度下工作，橡膠圈制造廠，橡膠圈失效的主要原因是變形，橡膠圈，橡膠圈擠入密封間隙和運(yùn)動時出現(xiàn)的扭曲現(xiàn)象。

橡膠圈變形是由于橡膠圈采用的合成橡膠材材質(zhì)是屬于彈性材料，橡膠圈運(yùn)作前期設(shè)計的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的拉扯、擠壓，造成其彈性下降，漸漸形成變形，然后導(dǎo)致密封效果下降，后發(fā)生泄漏工況。

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