除磷與除氮近些年內(nèi)，在發(fā)展廢水處理廠中可行的除磷方法方面進(jìn)行了許多研究工作。在發(fā)展除氮和水完全回收的方法方面也作了研究。有幾個(gè)除磷的中間試驗(yàn)廠和小規(guī)模生產(chǎn)性處理廠在運(yùn)行中，但作為設(shè)計(jì)大型設(shè)備的先例來說經(jīng)驗(yàn)資料還是有限的。雖然水質(zhì)準(zhǔn)據(jù)規(guī)定了磷和氮的限度，但大規(guī)模應(yīng)用去除營養(yǎng)素的方法還是將來的事情。蘇州焓數(shù)科技有限公司蘇州焓數(shù)科技有限公司

工藝優(yōu)勢

通過低溫結(jié)晶系統(tǒng)對母液減量80%以上，大大減少企業(yè)危廢處置成本，濃縮，打通了整條工藝鏈。

低溫蒸發(fā)的工況可大大提升蒸發(fā)的出水效果，產(chǎn)水的COD去除率高達(dá)95%以上，后端冷凝水進(jìn)入生化系統(tǒng)內(nèi)處理。

低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)具備自身的特殊結(jié)構(gòu)，處理高COD、高鹽廢水時(shí)不易出現(xiàn)堵料、結(jié)焦及結(jié)垢現(xiàn)象。

設(shè)備本身是一體化、智能化、工藝原理簡單化設(shè)計(jì)，不需要專門設(shè)置操作及巡檢人員，污水蒸發(fā)濃縮器，大大減少了人力成本支出。

工藝原理

在低溫蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)中抽真空系統(tǒng)的作用下真空蒸發(fā)罐內(nèi)真空度上升，廢水借助蒸發(fā)器內(nèi)的真空，經(jīng)原水進(jìn)閥吸入設(shè)備。廢水在蒸發(fā)罐內(nèi)到中液位，停止進(jìn)液，真空度到達(dá)設(shè)定值后，利用外接蒸汽加熱。其中的低沸點(diǎn)成分被蒸發(fā)。廢水的高沸點(diǎn)成分以濃縮物的形式留在蒸發(fā)罐內(nèi)。濃縮物通過設(shè)備自動(dòng)排出。蒸汽沿管道進(jìn)入冷卻器，與外接冷凝系統(tǒng)交換成液態(tài)，廢液蒸發(fā)濃縮器，蒸餾水沿出水管排出。

經(jīng)離子交換處理后，廢水中的重金屬離子轉(zhuǎn)移到離子交換樹脂上，顯影液廢水低溫濃縮，經(jīng)再生后又從離子交換樹脂上轉(zhuǎn)移到再生廢液中。因此，廢水處理除重金屬原則是：除重金屬原則一：根本的是改革生產(chǎn)工藝．不用或少用毒性大的重金屬；除重金屬原則二：是采用合理的工藝流程、科學(xué)的管理和操作，減少重金屬用量和隨廢水流失量，盡量減少外排廢水量。




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