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青島天潤高周波電器有限公司 升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備
8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動焊接成套設(shè)備
根據(jù)客戶提出的要求升降臺感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實現(xiàn)了手動升降功能,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
該設(shè)備能達到的功能有:工裝能自旋保證焊接質(zhì)量;焊接工件可以實現(xiàn)自動升降,以滿足不同尺寸工件的高度要求。
① 工裝通過皮帶輪的帶動,實現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動,可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻;
② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻,防止工裝過熱變形等;
③ 在工件釬焊過程中一直通氮氣,進行防氧化保護;
④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié),以滿足不用工件的加工要求。
高頻感應(yīng)焊接詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
鋁制分液器焊接、42孔分液器焊接
高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊:用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導入工件,適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米,工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊:用感應(yīng)線圈加熱工件,金屬帶材超高頻感應(yīng)加熱機退火效果,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接,也可用于環(huán)縫焊接,但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極(或感應(yīng)圈)與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)率高,成本較低。適用于自動生產(chǎn)線,是生產(chǎn)有縫管的方法。
高頻感應(yīng)加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設(shè)備
用熱裝法要特別注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變,在實際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內(nèi)徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化,必要時,應(yīng)對軸承進行調(diào)制處理,也稱穩(wěn)定處理,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司
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