應(yīng)對(duì)人類對(duì)環(huán)境保護(hù)和橡膠制品工業(yè)生產(chǎn)的自控，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家從研發(fā)，早在上世紀(jì)八十年代，基本實(shí)現(xiàn)對(duì)橡膠制品助劑的預(yù)分散造粒，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。根據(jù)橡膠制品助劑物料性質(zhì)，配方設(shè)計(jì)對(duì)制品的使用功能，和生產(chǎn)流程，把粉狀或塊狀的橡膠制品助劑，加工成球狀，半球狀，圓柱狀，碎片狀，以改進(jìn)配煉車間工作環(huán)境和方便操作.為實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保化生產(chǎn)提供了保障。同時(shí)也對(duì)各種配煉助劑的明顯識(shí)別，防錯(cuò)，河南高負(fù)離子釋放量橡膠件，提高配煉效率起著很大作用。

     20世紀(jì)60年發(fā)的熱塑性橡膠，無(wú)需化學(xué)硫化，而采用熱塑性塑料的加工方法成形。為了能將各種所需的配合劑加入橡膠中，生膠首先需經(jīng)過(guò)塑煉提高其塑性;然后通過(guò)混煉將炭黑及各種橡膠助劑與橡膠均勻混合成膠料;膠料經(jīng)過(guò)壓出制成一定形狀坯料;乳膠為橡膠的膠體狀水分散體;液體橡膠為橡膠的低聚物，高負(fù)離子釋放量橡膠件廠，未硫化般為粘稠的液體;粉末橡膠是將乳膠加工成粉末狀，以利配料和加工制作。

　　在橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中利用壓延機(jī)或壓出機(jī)預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過(guò)程。適用于制造簡(jiǎn)單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過(guò)壓延機(jī)壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品，如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠。用于較為復(fù)雜的橡膠制品。膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。

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