什么樣的機床適合數(shù)控化升級再制造？

    經(jīng)驗證明，立臥式車床(特別是大型立臥式車床)、龍門銑升級數(shù)控龍門銑、龍門刨升級數(shù)控龍門銑、臥式鏜銑床升級數(shù)控臥式鏜銑床、立臥式磨床升級數(shù)控磨床的改造效果比較理想。

    數(shù)控升級改造必須首先對機床機械部分進(jìn)行再設(shè)計再制造，使其達(dá)到數(shù)控化的要求。只簡單地增加伺服電機和數(shù)控系統(tǒng)是達(dá)不到升級目的的 。

    數(shù)控機床主要由傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)，加上伺服、位置反饋系統(tǒng)組成，普通機床改造的目的是利用數(shù)控系統(tǒng)控制機床自動完成機械加工任務(wù)，提高機床的生產(chǎn)效率和加工精度。在改造中需要解決的問題是把機床的手動進(jìn)給和機床的換刀，長春車床數(shù)控改造，改造成由伺服驅(qū)動控制的進(jìn)給和數(shù)控系統(tǒng)PLC控制的刀架自動換位。 

   改造的總體思路為通過數(shù)控系統(tǒng)對輸入的零件加工程序進(jìn)行運算處理，然后通過輸入／輸出接口控制步進(jìn)驅(qū)動模塊，由驅(qū)動模塊發(fā)出步進(jìn)脈沖驅(qū)動步進(jìn)電機，經(jīng)同步齒形傳動帶(簡稱同步帶)使?jié)L珠絲杠轉(zhuǎn)動，從而帶動刀架實現(xiàn)縱向和橫向的進(jìn)給。螺紋的車削由編碼器控制，電動刀架的換刀由數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部的PLC控制。

    用戶更換部件(包括機床部分的維修)的改造：由于車床更換部件的改造項目較多，主要是更換主軸軸承、軸向絲桿、軸向電機、軸向軸承和系統(tǒng)。

     ①更換主軸軸承：由于更換主軸軸承是為了保證加工外圓和端面的精度，必須在更換軸承后，檢驗主軸的噪聲在無異常的情況下，整機噪聲聲壓級不得超過83dB(A)，然后進(jìn)行加工精度檢驗，并檢驗加工工件的表面粗糙度。

    ②更換軸向絲桿檢驗：檢驗各向位置精度，確保在規(guī)定范圍內(nèi)，跑機運行達(dá)到軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。更換軸向電機：由于其它項目未進(jìn)行改造，則檢驗僅對跑機運行的噪聲進(jìn)行檢驗，軸向運行無不正常的沖擊聲和雜音。檢驗其軸向反向間隙，以防在裝配中由于裝配引起反向差值不符合要求。

   ③更換軸向軸承：對于更換軸向軸承的情況，車床數(shù)控改造報價，必須保證軸向的反向差值達(dá)到要求，車床數(shù)控改造廠家，并檢查無不正常的雜音。

   ④更換系統(tǒng)檢驗：更換系統(tǒng)的情況，車床數(shù)控改造廠家地址，則僅檢驗系統(tǒng)功能，檢驗系統(tǒng)是否有報警現(xiàn)象，并同時檢驗試車螺紋是否正常(對于帶編碼器的車床)。

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