地嗪酸作為合成地嗪鈉的關(guān)鍵中間體，抗氧劑1010過濾洗滌干燥三合一，在現(xiàn)有技術(shù)中，市場上銷售的地嗪酸產(chǎn)品的純度不夠高，對其下游產(chǎn)品地嗪鈉的純度有一定的影響，無法滿足生產(chǎn)地嗪鈉廠家的需求，因此，有必要針對其提純方法進(jìn)行進(jìn)一步的研究。

　　目前，高純度菌素類原料藥地嗪鈉的制備方法一般采用溶媒法工藝，具體步驟為：

　　(1) 將異辛酸鈉溶解于乙醇溶液中，得到異辛酸鈉的乙醇溶液;

　　(2) 在0～30℃中，加入乙醇、地嗪酸、三乙胺混合攪拌溶清，脫色，得地嗪酸溶液;

　　(3) 將上述的異性酸鈉乙醇溶液與地嗪酸溶液混合，析出地嗪鈉固體。

　　(4) 用無水乙醇和洗濾餅，抽濾，得到地嗪鈉濕料;過濾干燥。

　　然而在長期的生產(chǎn)實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)制備出來的地嗪鈉存在：顆粒比較小、成粉末狀;靜電大、流動性不好、做試劑時分裝困難;且乙醇?xì)埩舸蟮热秉c(diǎn)。該工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)。

     結(jié)晶干燥是金鹽銀鹽生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。云錫銅業(yè)之前采用的生產(chǎn)工藝過程是將結(jié)晶和干燥分成兩個獨(dú)立的生產(chǎn)步驟，行結(jié)晶工序，得到的晶體轉(zhuǎn)移至干燥工序。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中暴露出了很多問題影響了產(chǎn)品的回收率和質(zhì)量，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

     (1) 工藝流程過多，增加了控制難度。在金鹽生產(chǎn)中一次結(jié)晶出的金鹽純度無法達(dá)到金鹽所要求的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，要提高金鹽的產(chǎn)品質(zhì)量，就須進(jìn)行重結(jié)晶。

     (2) 其生產(chǎn)流程就是在結(jié)晶設(shè)備中初次結(jié)晶，然后洗滌過濾，加熱溶解，經(jīng)過管道進(jìn)入第二次結(jié)晶設(shè)備中，進(jìn)行重結(jié)晶，得到的結(jié)晶體在轉(zhuǎn)送到干燥設(shè)備中進(jìn)行干燥。金鹽產(chǎn)品僅在結(jié)晶干燥這個環(huán)節(jié)就要在不同設(shè)備中不斷的輸送，而且整個過程比較繁瑣，給控制上增加了難度。銀鹽的結(jié)晶干燥雖然只需進(jìn)行一次結(jié)晶，但將這兩個步驟分開，降低了生產(chǎn)效率也是不可取的。

為克服上述設(shè)備組合存在的問題和不足，滿足化工行業(yè)向高附加值、多品種、小批量的轉(zhuǎn)變，我公司進(jìn)行了大量的設(shè)計研究測試，開發(fā)出集過濾、清洗、干燥為一體的多功能筒錐過濾洗滌干燥一體機(jī)，實(shí)現(xiàn)了裝備技術(shù)性能的大幅改善，從設(shè)計應(yīng)用方面該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，而且在多家客戶企業(yè)中應(yīng)用。

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