生產(chǎn)線的特征和形式

管道優(yōu)勢(shì)

1、線一體化生產(chǎn)工藝流水線，可以滿足生產(chǎn)需要，生產(chǎn)各種生產(chǎn)線和生產(chǎn)線。

2、可擴(kuò)展性高，裝配流水線和裝配線可滿足工廠生產(chǎn)線的要求。

3、為了節(jié)約生產(chǎn)成本，流水線可以節(jié)省生產(chǎn)工人，在一定程度上，早期投資不大，裝配線得到了很好的回報(bào)。

裝配生產(chǎn)線的特點(diǎn)

1、裝配線具有高度的化程度。

2、生產(chǎn)線是一個(gè)封閉的過(guò)程。根據(jù)生產(chǎn)線的順序，生產(chǎn)線是勞動(dòng)對(duì)象之間的單向運(yùn)動(dòng)過(guò)程。

3、生產(chǎn)線各工序的加工時(shí)間與生產(chǎn)線的加工時(shí)間相同。

4、流水線生產(chǎn)過(guò)程按統(tǒng)一拍打。所謂裝配線的失效是指兩個(gè)相鄰產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。

自動(dòng)化生產(chǎn)線的安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝

完成自動(dòng)線供料、加工、裝配、分揀單元和輸送單元的部分器件裝配工作，并把這些工作單元安裝在自動(dòng)化生產(chǎn)線的工作桌面上。

（2）氣路連接  

根據(jù)生產(chǎn)線工作任務(wù)對(duì)氣動(dòng)元件的動(dòng)作要求和控制要求連接氣路。

（3）電路設(shè)計(jì)和電路連接

 根據(jù)控制要求，冰箱生產(chǎn)線配件，設(shè)計(jì)輸送單元的電氣控制電路，并根據(jù)所設(shè)計(jì)的電路圖連接電路。按照給定的I/O分配表，連接供料、加工和裝配單元控制電路。對(duì)于分揀單元，冰箱生產(chǎn)線，按照給 定I/O分配表預(yù)留給變頻器的I/O端子，冰箱生產(chǎn)線，設(shè)計(jì)和連接變頻器主電路和控制電路，并連接分揀單元的控制電路。

（4）程序編制和程序調(diào)試  

根據(jù)該生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的動(dòng)作要求和特殊情況下的動(dòng)作要求，編寫PLC的控制程序和設(shè) 置步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)器參數(shù)及變頻器參數(shù)。調(diào)試機(jī)械部件、氣動(dòng)元件、檢測(cè)元件的位置和編寫的PLC控制程序，冰箱生產(chǎn)線方案，滿足設(shè)備的生產(chǎn)和 控制要求。

　　一、合上總電源開(kāi)關(guān)，查看設(shè)備電源是不是正常送入且電源指示燈是不是亮。正常后進(jìn)行下一步操作。其次，合上各回路的電源開(kāi)關(guān)，查看是不是正常。正常狀況下為：設(shè)備不動(dòng)作，自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯現(xiàn)面板顯現(xiàn)正常(無(wú)故障代碼顯現(xiàn))。

　　二、按照工藝流程順次發(fā)動(dòng)各電氣設(shè)備，上一個(gè)電氣設(shè)備發(fā)動(dòng)正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀況)再進(jìn)行下一個(gè)電氣設(shè)備的發(fā)動(dòng)。

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