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磨床從功能上看,50%以上的平磨不僅僅用于水平平面加工,天津四面磨床,而且轉(zhuǎn)向成形、臺階、切入、快速抖動、三維空間曲線等表面磨削加工,四面磨床公司,如ELB、BLM公司以平磨為基礎(chǔ)變化而成的五軸聯(lián)動磨削中心,可實現(xiàn)非平面型復雜曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系統(tǒng),四面磨床廠,可實現(xiàn)成形、無心、外圓、工具、輪廓等磨削工藝;還有裕福、Parker公司等的快速抖動磨等,反映出平磨是磨床類機床中演變潛力zui大的一種機型。
一種四面磨床,包括機床本體(1),其特征在于,所述機床本體(1)上端安裝有與其固定連接的主機座(2)和機架(10),所述機架(10)位于主機座(2)的上方,四面磨床廠家,機架(10)上端安裝有與其滑動連接的砂輪組件(9),所述砂輪組件(9)左側(cè)的機架(10)上固定安裝有與砂輪組件(9)控制連接的垂直絲桿組件(11);所述主機座(2)上端安裝有與其固定連接的橫向絲桿組件(3),位于橫向絲桿組件(3)上方的機床本體(1)上設(shè)有工作臺(5),所述工作臺(5)底端安裝有與其固定配接的縱向絲桿組件(4),所述工作臺(5)上方的機床本體(1)上安裝有分割盤(6),所述橫向絲桿組件(3)與縱向絲桿組件(4)均驅(qū)動連接在分割盤(6)上,所述分割盤(6)頂端安裝有用于吸緊工件(8)的永磁吸盤(7),所述砂輪組件(9)位于工件(8)上方。
傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)是將編程系統(tǒng)的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成為電壓模擬信號,再以電壓的大小控制驅(qū)動電動機的轉(zhuǎn)速,事實上仍是模擬量控制。
新一代數(shù)控系統(tǒng)的特點還在于采用串行實時通信接口SERCOS和皮米級插補技術(shù)。
它可將位置控制、速度控制、精密插補以及伺服電動機的控制集成在一個集成電路中。數(shù)字伺服驅(qū)動技術(shù)借助SERCOS接口將數(shù)控系統(tǒng)與伺服控制器用光纖連接起來,大幅度提高系統(tǒng)的傳輸率和響應(yīng)速度,可達到納秒級。
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