線纜材料自動配料系統(tǒng)——原理介紹

每次稱重后，通過智能控制器輸出信號，由氣動閥自動開啟料門放料，物料進入緩存?zhèn)}暫存；計量智能控制器取自原生產(chǎn)系統(tǒng)配料倉放料閥信號，計量緩存?zhèn)}遂行同步放料，實現(xiàn)雙系統(tǒng)同步放料但又不互相干擾的目的。計量配料系統(tǒng)，自動化程度高，操作簡便，粉末冶金剎車片自動配料系統(tǒng)，密封性好，規(guī)格多樣，適應于不同生產(chǎn)環(huán)境不同粉體物料的生產(chǎn)工藝的計量配料的要求。

線纜材料自動配料系統(tǒng)——輸送方式介紹

集中給料系統(tǒng)采用真空輸送方式。塑料原料由儲罐經(jīng)集中管道系統(tǒng)輸送至集中除濕干燥系統(tǒng)，干燥后的原料輸送至各注塑機。集中進料系統(tǒng)采用“一機一管”的設計模式，保證整個系統(tǒng)的空氣輸送原料，防止原料在除濕干燥后回潮。同時，各運輸系統(tǒng)運行平穩(wěn)，粉末冶金剎車片自動配料設備，無物料堵塞現(xiàn)象?？膳c中央除濕干燥系統(tǒng)配套使用。除濕干燥循環(huán)后，對輸送管道進行清洗，確保管道內無殘留顆粒物。在避免原材料回潮的同時，也保證了加入注塑機的原材料性能的一致性。在真空負壓作用下，原材料中原有的粉塵通過濾塵系統(tǒng)過濾掉，有利于提高成型產(chǎn)品的質量。

線纜材料自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

1.實現(xiàn)全自動化多種物料的混合配料，加上高精度的稱重系統(tǒng)，粉末冶金剎車片自動配料，讓多種物料配料生產(chǎn)工序更加智能化。省力更省時，節(jié)省成本，為企業(yè)創(chuàng)造價值。

2.動態(tài)計量模塊與螺旋輸送物料相結合；變頻調速，運行穩(wěn)定、安全且可靠；

3.結構緊密，減少粉塵外揚，提升生產(chǎn)環(huán)境潔凈度；

4.雙螺旋間隙小，輸出精度高，計量準確。

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