3、機封機構：攪拌器設備的密封機構選用的是機械密封和填料密封兩種型式。可以按照攪拌器設備的使用條件和用戶的情況來選用。機械密封采用內裝單端面彈簧非平衡型，并且其靜環(huán)是專門設計的。填料密封的填料里外各用一圈油浸石棉盤根，中間四圈為柔性石墨盤根，結構上兩種密封形式可以互換。

4、支撐部分：側入式攪拌器的支撐主要靠螺栓螺母將機器緊固在罐體上的開口法蘭上，法蘭和法蘭上分別帶有止口可以保證攪拌器設備的正確定位。

槳式攪拌器不銹鋼拋光，是對攪拌裝置的外表進行修整，以到達要求的外表粗糙度。不銹鋼拋光是一種簡單而有效的表面處理方法。其目的是去除或減少表面上的磨料和氧化物。如有必要，還可以通過化學方法使氧化層硬化或消除。

1.先用拋光機對攪拌裝置外表進行粗拋，以去掉粗拋時留下的砂粒和氧化皮等；

3.用研磨劑和拋光液對攪拌裝置外表進行研磨，推進式攪拌器廠家定制，使其變得光潔。

槳式攪拌器不銹鋼拋光（1）表面處理前準備：

1.去除被處理表面上所有加工殘余物，并用壓縮空氣或其他形式清除表面上的灰塵和污物；

2.去除表面氧化皮和鐵銹等；

3.去除工件表面粗糙度。

一、不銹鋼拋光的流程

1、機械拋光，即用拋光機械在工件表面進行的光整加工，這種方法簡單易行，但效率較低，一般適用于工件表面粗糙度較低（Ra值為2.5~5.5μm）的場合。

2、化學拋光，又稱電解拋光。它是利用電解作用使工件表面產生一層金屬膜的方法。在不銹鋼拋光中應用廣泛的是硫酸溶液，其特點是能獲得較好的光潔表面，但操作條件比較苛刻，側入式攪拌器廠家定制，在一般情況下不能進行大面積拋光。

該方法具有、成本低和無污染等特點。該方法適用于批量生產中的大批量工件的光潔表面處理。

該方法適用于批量生產中要求較高尺寸精度和表面光潔度的工件。

二、不銹鋼拋光的注意事項

1、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要用的不銹鋼拋光粉，如果用一般的拋光粉或者是拋光膏，會對攪拌裝置的表面造成破壞，影響到攪拌裝置的使用壽命。

3、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要控制好壓力，如果壓力太小會影響到攪拌裝置表面的粗糙度，而壓力太大又會損傷到攪拌裝置的表面。

5、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要注意環(huán)境衛(wèi)生，如果環(huán)境污染比較嚴重的話，很容易對攪拌裝置造成影響。

6、槳式攪拌器不銹鋼拋光時要注意操作安全，在人員比較集中的地方作業(yè)時要佩戴好防護眼鏡。

采用了雙端面多彈簧式機械密封，雙端面密封有軸向雙端面密封和徑向雙端面密封兩種。我廠采用徑向雙端面密封，上端的一級密封直接與漿料槽內物料接觸，摩擦副材質為硬質合金對硬質合金(WC/WC)，攪拌器廠家定制，既可防止顆粒物料進入摩擦面而導致機械密封失效，反應釜攪拌器廠家定制，又可延長機械密封的使用壽命 下端的二級密封為輔助密封，主要是防止密封液外漏，摩擦副材質為硬質合金對石墨(WC/M106K);用自來水作為密封介質，封液用以改善端面問的潤滑及冷卻摩擦產生的熱量，并把物料與外界隔離，以實現物料的“零泄漏”。

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