木材烘干窯
因此，有必要對木質(zhì)板材原料的干燥工藝做改進。根據(jù)木材干燥室和干燥室節(jié)能除濕干燥的要求，升溫加熱烘干除濕一體機適用于溫度大于38攝氏度低于55攝氏度的室內(nèi)環(huán)境除濕，不僅可以快速去除干燥室內(nèi)的濕度，有效控制干燥室內(nèi)的濕度，木材碳化罐，而且可以選擇相應(yīng)的電熱輔助升溫，從而大大加快干燥速度，有效提高干燥室的利用率和烘干質(zhì)量。因此，木材碳化機器，有必要對木質(zhì)板材原料的干燥工藝做改進。根據(jù)木材干燥室和干燥室節(jié)能除濕干燥的要求，升溫加熱烘干除濕一體機適用于溫度大于38攝氏度低于55攝氏度的室內(nèi)環(huán)境除濕，不僅可以快速去除干燥室內(nèi)的濕度，儋州碳化，有效控制干燥室內(nèi)的濕度，而且可以選擇相應(yīng)的電熱輔助升溫，從而大大加快干燥速度，有效提高干燥室的利用率和烘干質(zhì)量。










烘干設(shè)備
新鮮木材含有大量的水分，在特定環(huán)境下水分會不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會導致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學強度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技術(shù)措施，也是木制品生產(chǎn)不可缺少的首要工序

蒸煮的目的是為了軟化木材，增加木材的可塑性和含水率，以減小刨切時的切削阻力，并除去一部門木材中的油脂及單寧等浸提物。

    一般術(shù)方的蒸煮都采用水煮的方式．蒸煮的溫度及時間要根據(jù)樹種及木材的硬度，刨切薄木的厚度進行控制，硬度大的則溫度較高，薄木厚則蒸煮時間較長。

    木方蒸煮時應(yīng)留意以下幾點：

    ①本方放入蒸煮池時冰溫保持室溫，以免術(shù)方驟然受熱膨脹而開裂。

    ②開溫速度為10～15攝氏度/小時，升溫太快易在木方內(nèi)引起熱應(yīng)力，導致木方開裂，溫度升至40℃以上時更應(yīng)放慢升溫速度。

    ③木方蒸煮時應(yīng)按樹種，徑級分別進行。

    ④蒸煮過度會降低薄木的刨切質(zhì)量。

    ⑤要及時清除蒸煮池中的油脂、樹皮、泥水，木材真空碳化罐，以免污染木方．

    ③蒸煮后的木方應(yīng)轉(zhuǎn)放到刨切機前的溫水貯木槽中等待刨切，刨切相宜的溫度為50～60度，過高的溫度會使刨刀變形，造成薄木厚薄不均，或使薄木表面起毛。

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