O形密封性依據(jù)彈性體材料的不一樣會一些差別，但基礎(chǔ)以0-70°C為工作中區(qū)段，一些硫化橡膠的工作中區(qū)段在的負(fù)荷下能大點(diǎn)，如硅膠，在水里耐高溫只有超過100°C，但在氣體中可超過210°C。

 　　U形密封性通常液壓密封件一切正常操作溫度-30到 110°C。

 　　泛塞密封性操作溫度-200到 250°C。（決策于液壓密封件本身原材料，彈黃的操作溫度范疇遠(yuǎn)高于液壓密封件本身）

骨架油封 - 箱體、端蓋、軸不同心形成

裝置偏疼，唇口滑動出現(xiàn)異常磨損，zui大與zui小磨損寬度呈對稱分布；主唇與副唇滑動面磨損痕跡的巨細(xì)，耐高溫o型密封圈，兩者隨各自呈對稱分布，但巨細(xì)方位相反。原因是箱體、端蓋、軸不同心，致使油封偏疼工作；油封座孔過小，不適當(dāng)?shù)貕喝胗头?，致使歪斜。解決方法便是確保箱體、端蓋、軸的同心度要求；確保油封座孔尺度要求。

NBR橡膠密封圈: 適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽you、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中運(yùn)用。是現(xiàn)在用處zui廣、本錢zui低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，耐油耐高溫密封圈，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般運(yùn)用溫度規(guī)模為 -40~120 ℃。HNBR氫化橡膠密封圈: 具有極l佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗緊縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗刷機(jī)械、汽車發(fā)動機(jī)體系及運(yùn)用新型環(huán)保冷媒 R134a的制冷體系中。不主張運(yùn)用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般運(yùn)用溫度規(guī)模為 -40~150 ℃。

VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，哪里有耐高溫密封圈，有極l佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性，耐寒性則不良。關(guān)于大部份油品及溶劑都具有抵抗才能，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機(jī)、燃料體系及化工廠的密封需求。不主張運(yùn)用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般運(yùn)用溫度范圍為 -20~250 ℃。

　O形密封性各種各樣材料、強(qiáng)度的硫化橡膠，三水耐高溫密封圈，常見的有丁腈橡膠、氟膠、硅膠和乙丙膠等 　　U形密封性如今通常為聚氨酯材料，很少數(shù)人為偏硬的硫化橡膠 　　泛塞密封性液壓密封件本身通常為添充ptfe，PCB是ptfe，填充母料為復(fù)合材料、粉絲、MoS2等，彈黃的成份一般為抗腐蝕的各種各樣不銹鋼板。

真空密封是一種特別情況下的O型圈密封，被密封的體系壓力低于1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。真空密封通常與液壓靜密封不同，其運(yùn)用及裝置溝槽尺度要求如下：

裝置溝槽簡直100被O型密封圈變形后體積所充滿，這樣，可增加接觸面積和延伸氣體透過彈性體分散的時刻;

應(yīng)運(yùn)用真空油脂;

O型密封圈截面壓縮變形約30%;

裝置溝槽各表面光潔度考慮比液壓靜密封要高;

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