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焊接法蘭和絲接法蘭的區(qū)別:
一、原理不同
1、焊接法蘭:是把兩個(gè)管道、管件或器材,先各自固定在一個(gè)焊接上。兩個(gè)焊接之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。
2、絲接法蘭:是將法蘭的內(nèi)孔加工成管螺紋,并和帶螺紋的管子配套實(shí)現(xiàn)連接。
二、適用不同
1、焊接法蘭:由于焊接法蘭具有良好的綜合性能,山西碳鋼對(duì)焊法蘭,所以它廣泛用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力、航天、造船等基礎(chǔ)工程。
2、絲接法蘭:常用給水,排水,消防系統(tǒng)管道連接中,區(qū)別于焊接法蘭。
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高壓法蘭密封泄漏該怎樣處理?
消漏方式:檢查密封件解決泄漏的基本方法是增加法蘭螺栓預(yù)緊力,修理或更換密封件。高壓鏡片墊拆卸方便,低廉,個(gè)別拆光刀或新型處理方式。高壓管道,別是口徑高壓管道的更換、拆卸、輸送和制造都比較困難。如果管端密封面分損壞,碳鋼對(duì)焊法蘭報(bào)價(jià),可以先采用點(diǎn)焊密封面,然著或磁粉探傷檢討的方式。減漏辦法:透鏡墊密封泄露多數(shù)屬界面泄露,發(fā)生在透鏡墊片密封球面與管端錐形密封面的界面上,主要由管道振動(dòng)、裝配不好、介質(zhì)衰減、工藝穩(wěn)定等原因引起。
根據(jù)泄漏原因和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際況,采取了的預(yù)防措施。消減振動(dòng)系統(tǒng)振動(dòng)是損壞高壓法蘭透鏡墊密封的重要原因。管道的振動(dòng)由兩個(gè)相鄰技術(shù)裝備的振動(dòng)、流體在管道內(nèi)流動(dòng)發(fā)生的氣流壓力脈動(dòng)、管件如彎頭、閥門振等因素可以引起。于是,在定的形下,多都是采取對(duì)管道加固處理的措施,在彎管、閥門、異徑短節(jié)及跨距較的地位不斷增加管架跟管卡;補(bǔ)焊與基本預(yù)埋鐵脫開的管架焊縫,并用角鋼或槽鋼對(duì)原有管架進(jìn)行加固,以進(jìn)步其剛度;調(diào)換所有管卡的墊木跟螺栓,并用雙螺母拼緊防松
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焊法蘭的特性
焊法蘭可與管道連接,以保持管道的密封性能。焊法蘭便于更換管段、拆卸和檢查管道狀況,以及密封碳鋼制成的管段。法蘭是兩個(gè)大直徑管道的連接。這種設(shè)備也叫碳鋼法蘭,通常由兩個(gè)法蘭部分和幾個(gè)緊固螺栓組成。
碳鋼法蘭由碳鋼制成。低碳鋼塑性好,強(qiáng)度低。加入適量的碳會(huì)硬化,而塑性會(huì)降低強(qiáng)度。法蘭可能需要承受更高的拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)和剪切強(qiáng)度。因此,焊法蘭是更好的選擇。
使用焊法蘭的注意事項(xiàng)
1.為防止焊法蘭加熱引起的晶間腐蝕,對(duì)焊電流不宜過大,比碳鋼焊條小20%左右,電弧不宜過長(zhǎng),中間層冷卻要快,焊縫要窄。焊條應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)在150下干燥1小時(shí),低氫型應(yīng)在200-250下干燥1小時(shí)(干燥不能重復(fù),否則涂層易開裂、剝落),碳鋼對(duì)焊法蘭規(guī)格,防止焊條藥皮粘上油污等污物,以免焊縫中不銹鋼和焊法蘭的含碳量增加,影響焊縫質(zhì)量。
2.在焊法蘭的對(duì)焊過程中,反復(fù)加熱會(huì)析出碳化物,從而降低耐腐蝕性和機(jī)械性能。不銹鋼焊法蘭硬化后,美標(biāo)法蘭較大,容易開裂。同類型鉻不銹鋼焊條(G202、G207)對(duì)焊時(shí),應(yīng)預(yù)熱300次以上,緩冷700次以上。
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