光纜的成端是通過熔接法將尾纖光纖與光纜光纖構(gòu)筑回路， 與常規(guī)的線路光纜熔接法相比， 其需熔接的對象已發(fā)生了改變.某些時間里，從熔接機(jī)顯示屏幕中， 成端者可發(fā)現(xiàn)待熔接的兩個光纖端面切割都合格， 但熔接機(jī)對光纖進(jìn)行對芯時， 卻在屏幕上出現(xiàn) " 圖像處理故障""或灰塵設(shè)定故障"的提示; 甚至個別時候， 光纜光纖雖能與尾纖光纖相熔接， 但從顯示熔接效果的屏幕上， 可看到兩根光纖的纖芯在熔接處出現(xiàn)錯位， 或有氣泡存在， 甚至熔接點(diǎn)凹陷. 以上這些不良的熔接狀況的 出現(xiàn)， 常讓習(xí)慣于線路光纜熔接技術(shù)的操作人員， 百思不得其解. 其實導(dǎo)致以上異?，F(xiàn)象的原因是由于尾纖光纖與光纜光纖的結(jié)構(gòu)不同所造成. 常用的尾纖的軸向直徑一般為28 mm 由外向內(nèi)分別為黃色的P 外護(hù)套， E 芳綸加強(qiáng)纖維，白色的二次涂覆層， 本色的一次涂覆層， 里 面才是需熔接的裸纖; 而光纜光纖軸向直徑為01 m， .8 m-9 2萬方數(shù)據(jù)都無法避開的. 沿用OTDR的損耗測試 " 四點(diǎn)法" 來對
成端的熔接質(zhì)量無法監(jiān)測對于光纖熔接質(zhì)量的監(jiān)測， 目前在工程中主要有3 種監(jiān)測方法，一是利用熔接機(jī)的顯示屏幕進(jìn)行監(jiān)測;二是利用OTDR對接續(xù)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測;三是利用光源，光功率計對熔接損耗進(jìn)行剪斷或是插入測試， 但由于剪斷 或是插入都屬于破壞性測試， 故在工程中多不采用.下面就前兩種監(jiān)測方式進(jìn)行探討:利用熔接機(jī)進(jìn)行監(jiān)測:熔接機(jī)是采用P S A 影像技術(shù)， 通過對圖像數(shù)據(jù)處理提取光纖位置參數(shù)， 來兩根熔接光纖的對芯情況， 對熔接部位的連接情況粗略估算. 那么， 工程應(yīng)用中， 成端者就可利用該原理來估算成端熔接值. 首先調(diào)整熔接機(jī)顯示屏幕的聚焦旋鈕， 使屏幕能清晰地顯示出待熔光纖的纖芯與包層的明暗界線. 然后熔接中注意觀察兩根光纖的纖芯與包層界面， 當(dāng)熔接時，住友光纖熔接機(jī)屏幕顯示異常維修，熔接點(diǎn)沒有氣泡產(chǎn)生或是兩根光纖的纖芯， 包層界面保持直線無扭曲現(xiàn)象， 就可認(rèn)為熔接損耗是在合格范圍之內(nèi).否則，則視為不合格，需重新熔接.利用OTDR對成端熔接監(jiān)測時，由于進(jìn)站光纜 D T 成端接續(xù)中，無論是T B X法，還是O F D 法，供接續(xù)的尾纖長不過 15 該長度是任何OTDR的盲區(qū)
操作方法編輯切割刀外觀圖冊 (6張)切割光纖前，先用米勒鉗（光纖剝纖鉗）去除光纖表層的覆層，然后將光纖放入導(dǎo)軌纖槽中，進(jìn)行切割。為了保證光纖切割表面的清潔和光纖熔接的質(zhì)量，用蘸酒精的脫脂棉將切割后的光纖擦洗干凈，然后放入熔接機(jī)進(jìn)行熔接（注意，切割后的光纖端面要非常小心，不要碰觸任何物體，否則，影響熔接效果）。典型應(yīng)用編輯通信光纜施工、故障搶修、局域網(wǎng)光纜施工等所有光纖的連接中，均需要將被連接光纖的端面切割好，這都必須要使用光纖切割器。
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