降低石油套管初始橢圓度可以大大提高其抗塌能力，在介質(zhì)D/T值范圍內(nèi)，提高低等級鋼管抗塌能力的效果較為明顯。因此，對于石油套管廠家來說，提高制造精度可以使低等級管道達(dá)到高等級管道的抗擠壓能力，互換13CR國產(chǎn)替代，制造精度較低。對于各種鋼級管道，要提高制造精度，有一定的適用范圍，薄壁管道要提高制造精度將付出兩倍的努力。              提高材料性能，提高塑性硬化系數(shù)，低鋼種更有可能獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。尋找低屈服極限和高塑性增強(qiáng)材料相當(dāng)于添加鋼級。對于僅適用于中型和厚型外殼的較厚管道，薄壁管道是無用的。減小壁厚差異也對抗擠壓具有顯著影響，青海13CR，但是減小重量耐受性對提高擠出能力幾乎沒有影響。

石油套管經(jīng)數(shù)據(jù)表明，27MnCrV鋼管已是相當(dāng)?shù)母咪摷壥吞坠?，互換13CR廠家，另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時的一種好方法。在石油開采過程中使用的不同類型的套管：表層石油套管-保護(hù)鉆井，使其避免受淺水層及淺氣層污染，互換13CR現(xiàn)貨充足，-支撐井口設(shè)備并保持套管的其他層重量。技術(shù)石油套管分隔不同層面的壓力，以便鉆液額度正常流通并保護(hù)生產(chǎn)套管。以便在鉆井內(nèi)安裝反爆裂裝置、防漏裝置及尾管。油層石油套管將石油和然氣從地表下的儲藏層里導(dǎo)出。

但其缺點是軌頭、軌底和軌腰所得組自客相同，而且設(shè)備占地面積大。離線熱處理工藝引起熱能消耗增加，工藝復(fù)雜。因而在近妄另開始研究鋼軌在線熱處理工藝，并且在生產(chǎn)中加以采用。 鋼軌在線熱處理生產(chǎn)工藝的優(yōu)點是：

　　1.CD熱處理設(shè)備與軋機(jī)的生產(chǎn)能力相適應(yīng)；

　　2.CD充分利用高溫鋼軌的熱量節(jié)省熱能；

　　3.將在常規(guī)生產(chǎn)作業(yè)線上的矯直及運輸費用降到少.

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