SZ9水力升柱器產(chǎn)品原理：

動(dòng)作：打開(kāi)截止閥壓力水進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔B，A腔回水經(jīng)過(guò)單向閥4去往注液頂升空柱子，同時(shí)，C、D腔吸排乳化油與水混合，完成配液。支柱接頂后水源壓力頂升不動(dòng)支柱時(shí)，背壓閥5自動(dòng)打開(kāi)泄水，氣動(dòng)乳化注液泵，轉(zhuǎn)入增壓狀態(tài)，E、F腔增壓后的高壓水繼續(xù)頂升單體支柱，直至完成支護(hù)。行程終了時(shí)換向閥3自動(dòng)換向，E、F腔交替輸出高壓.

增壓缸有大活塞和小活塞，氣動(dòng)注液泵，且大小活塞在同一軸線上，

水驅(qū)動(dòng)力= 大活塞推力 = 小活塞阻力

         

水力自動(dòng)升柱器用靜壓水作為動(dòng)力源升單體液壓支柱代替乳化液泵站，bzq 2.5氣動(dòng)注液泵，節(jié)省資金、體積小、移動(dòng)和使用方便，減輕了人工作業(yè)強(qiáng)度。使用巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等有水源無(wú)電源的場(chǎng)合。

全自動(dòng)水力升柱器在該礦工作面成功應(yīng)用，取代了過(guò)去的乳化液泵站，得到了技術(shù)人員的肯定。

過(guò)去，該礦應(yīng)用的乳化液泵站設(shè)備體積大，耗電量大，為了解決這一問(wèn)題，該礦決定在21503掘進(jìn)工作面打設(shè)臨時(shí)支護(hù)單體時(shí)，采用全自動(dòng)水力升柱器進(jìn)行試驗(yàn)，收到了較好的效果。

全自動(dòng)水力升柱器的特點(diǎn)是水力驅(qū)動(dòng)，不用電，速度快，節(jié)能、方便；可自動(dòng)配比乳化油，穩(wěn)定、可靠；與過(guò)去的乳化液泵站相比，安裝方便，體積小，操作簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)省人力物力。

水力升柱器用水力頂升單體支柱，代替乳化液泵站。

水力升柱器以靜壓水的水壓為動(dòng)力，通過(guò)增壓缸增壓，達(dá)到在有水源的地方，不需電力就可以擁有一個(gè)小型乳化液泵站的目的。為巷道維修、掘進(jìn)、邊角煤開(kāi)采、搶險(xiǎn)救災(zāi)等無(wú)泵站有水源的地方提供便利。工作時(shí)分兩個(gè)階段：

水力升柱：水源壓力能頂升空柱子時(shí)，水源直接頂升單體支柱。速度快，節(jié)省水；同時(shí)按比例自動(dòng)配比乳化油，配比穩(wěn)定、可靠；

增壓升柱：水源壓力頂升不動(dòng)柱子時(shí)，自動(dòng)轉(zhuǎn)入增壓升柱狀態(tài)。增壓比大，初撐力高。

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