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主要表現(xiàn)在突發(fā)事件。由于屬非正常損壞其原因更為復(fù)雜,可能首先想到的是高爐噴煤槍頭的質(zhì)量問題。但認(rèn)真分析檢查高爐噴煤槍頭的損壞狀況,可能對查清原因解決問題會有很大的幫助。高爐噴煤槍頭插入直吹管開始工作,在短時間內(nèi)突然異常損壞主要有以下幾種表現(xiàn)形式:
1、燒損熔斷:主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍頭前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為:局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風(fēng)開爐后高爐噴煤槍頭工作時間不長。原因主要是由于系統(tǒng)故障和操作不當(dāng)造成的。例如,系統(tǒng)故障有:爐況不好,風(fēng)口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風(fēng)倒流,風(fēng)口灌渣、高爐噴煤槍頭與風(fēng)口接觸處漏風(fēng)等因素。操作不當(dāng)有:停噴時未及時補風(fēng)退槍、停爐休風(fēng)時回壓過快等因素。
2、穿孔刷漏:發(fā)生在煤粉高爐噴煤槍頭的任意部位。表現(xiàn)為:缺陷部位明顯是有里向外形成的,同時缺陷部位有沖刷形成的表象。其原因主要是高爐噴煤槍頭的質(zhì)量問題(如:裂紋、、褶皺等)。如有焊接,而缺陷部位在焊縫周邊。其原因就有可能是由焊接缺陷造成的(如:焊接錯位、焊縫內(nèi)部結(jié)瘤、焊縫自身缺陷等)。
3、頭部“開花”:發(fā)生在高爐噴煤槍頭的前端。窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。插槍位置是由風(fēng)口、直吹管結(jié)構(gòu)以及高爐噴煤槍頭結(jié)構(gòu)和自身爐況所決定的。插槍過深容易造成高爐噴煤槍頭頭部燒損“開花”,插槍過淺又會導(dǎo)致沖刷燒壞風(fēng)口小套。所以必須選擇合理的插槍位置。當(dāng)然,高爐噴煤槍頭特別是頭部材料的選擇也是非常關(guān)鍵的??垢邷匮趸阅茉礁?,耐磨性能越好的材料同樣操作狀況下,缺陷產(chǎn)生就會滯后,也有可能在一個周期內(nèi)不會明顯出現(xiàn)。
(1)對于高爐噴煤槍頭的材質(zhì),應(yīng)重點提高高爐噴煤槍頭前段的抗高溫氧化性能,而對高爐噴煤槍頭內(nèi)襯金屬陶瓷不持肯定態(tài)度,因為陶瓷雖然能提高的某些性能,但其導(dǎo)熱性能差,使高爐噴煤槍頭外殼所受噴吹流體的冷卻作用減弱,致其在高溫?zé)犸L(fēng)中的氧化加快而同樣影響其使用壽命。筆者認(rèn)為高爐噴煤槍頭外涂耐氧化的高溫涂料倒是可取的。
(1)對于高爐噴煤槍頭的噴口形狀,可以采用多口多流噴嘴以使煤粉流地占據(jù)風(fēng)口截面,但同時應(yīng)盡量不減少噴流在噴口的流通截面積,以免噴口的噴吹流速過高而易于磨蝕風(fēng)口。
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